Q345R(HIC）Q345R（R-HIC）/16MnR(HIC）16MnR(R-HIC）鋼板供貨技術(shù)條件 1適用范圍 本技術(shù)條件適用于厚度8mm-130mm的在酸性環(huán)境下使用的Q345R(HIC)和Q345R(R-HIC)鋼板，加做SSCC檢驗(yàn)項(xiàng)目的抗硫化氫腐蝕鋼板牌號(hào)用Q345R(R-HIC)表示。 16MnR(HIC）16MnR(R-HIC）于2005年研制成功，用于石化工業(yè)，該材料滿足基本的常溫力學(xué)性能，滿足抗氫致開裂性能和抗硫化物應(yīng)力腐蝕開裂性能。此鋼板具有良好的力學(xué)性能、焊接性能和較高的抗?jié)窳蚧瘹涓g性能，已在我國(guó)中石化系統(tǒng)內(nèi)重大項(xiàng)目的核心設(shè)備上批量應(yīng)用，成功替代了產(chǎn)品，且受到用戶的好評(píng)。 2尺寸、外形、重量及允許偏差 2.1 鋼板尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合GB/T709的規(guī)定。 2.2厚度偏差按GB/T709的B類或C類執(zhí)行，在合同中注明。 2.3鋼板按理論重量交貨，理論計(jì)重采用的厚度為鋼板允許的較大厚度和小厚度的算術(shù)平均值。鋼的密度為7.85g/cm3。 3技術(shù)要求 3.1化學(xué)成分 鋼的化學(xué)成分應(yīng)符合下表的規(guī)定。 牌號(hào) C Si Mn P S Ca O CE 熔煉 分析 ≤0.20 0.20-0.55 1.20-1.36 ≤0.015 ≤0.003 0.0015-0.0030 ≤0.004 ≤0.45 成品 分析 0.20-0.60 ≤0.004 注：（1）Ca值僅供參考，不作驗(yàn)收條件，Ca、O含量可用成品分析值代替熔煉分析值； （2）碳當(dāng)量（CE）計(jì)算公式如下：CE=C Mn/6 （Cu Ni）/15 (Cr Mo V)/5 （3）S含量的目標(biāo)值為0.002% （4）為了改善鋼板性能，可添加部分微合金元素。 3.2冶煉方法 采用電爐 爐外精煉方式冶煉，冶煉過程進(jìn)行Ca處理，并應(yīng)為本質(zhì)細(xì)晶粒鋼，≤80mm鋼板其實(shí)際晶粒度為6級(jí)或6級(jí)以上；＞80mm鋼板其實(shí)際晶粒度為5級(jí)或5級(jí)以上。 3.3交貨狀態(tài)：正火。 3.4試樣狀態(tài)：所有鋼板應(yīng)對(duì)其檢驗(yàn)用試樣進(jìn)行模擬焊后熱處理，模擬焊后熱處理溫度：610-635℃，保溫時(shí)間：4-12小時(shí)，具體模擬焊后熱處理制度在合同中注明。 3.5力學(xué)性能 3.5.1鋼板試樣模擬焊后熱處理狀態(tài)的力學(xué)性能應(yīng)符合下表的規(guī)定。 厚度 (mm) ReL MPa Rm MPa A % 180°彎曲試驗(yàn) b=2a 厚度方向性能ψZ（%） 平均值 單個(gè)值 8--16 ≥345 510-640 ≥21 d=2a ≥35 ≥25 >16--36 ≥325 500-630 d=3a >36--60 ≥315 490-620 >60-100 ≥305 490-620 ≥20 >100-130 ≥285 480-610 注：沖擊要求可另行協(xié)商 3.5.2布氏硬度：鋼板應(yīng)逐軋制張進(jìn)行布氏硬度檢驗(yàn)，布氏硬度值≤200HB。 3.6超聲波檢驗(yàn):鋼板應(yīng)逐張進(jìn)行超聲波探傷檢查，探傷標(biāo)準(zhǔn)級(jí)別在合同中注明。 3.7每批鋼板的檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量、取樣方法及試驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定。 檢驗(yàn)項(xiàng)目 取樣數(shù)量（個(gè)） 取樣方法 試驗(yàn)方法 化學(xué)分析 熔煉分析 1（每爐） GB/T20066 GB/T223 成品分析 1（逐軋制張） 拉 伸 1（逐軋制張） GB/T2975 GB/T228 彎 曲 1（逐軋制張） GB/T2975 GB/T232 厚度方向性能 3(逐軋制張） GB/T5313 GB/T5313 晶粒度 1（每爐） YB/T5148-93 布氏硬度 1（逐軋制張） GB/T231 超聲波探傷 逐張 合同中注明 HIC試驗(yàn) 見附加要求 合同中注明 *沖 擊 3（逐軋制張） GB/T2975 GB229 *高溫拉伸 1（逐軋制張） 見附加要求 GB/T2975 合同中注明 GB/T4338 *SSCC試驗(yàn) 合同中注明 注：帶*為可選擇項(xiàng)目。 4．檢驗(yàn)規(guī)則 4.1鋼板表面質(zhì)量應(yīng)符合GB713-2008的規(guī)定。 4.2鋼板的包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書應(yīng)符合GB713-2008的規(guī)定。 4.3未盡事宜執(zhí)行GB713-2008的規(guī)定 附加要求（在用戶提出要求并在合同中注明時(shí)才予以） 1．模擬焊后熱處理制度 2．高溫拉伸（雙方協(xié)商） 3．低溫沖擊（雙方協(xié)商） 4．鋼板抗氫致裂紋（HIC）試驗(yàn)檢驗(yàn)規(guī)則 A．抗氫致裂紋（HIC）試驗(yàn)方法，試驗(yàn)方法任選其中之一 （1）執(zhí)行NACE TM0284標(biāo)準(zhǔn)，采用A溶液，三個(gè)試樣平均值為：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1%。 （2）執(zhí)行NACE TM0284標(biāo)準(zhǔn)，采用B溶液，三個(gè)試樣平均值為：CLR≤10%；CSR≤3%；CTR≤1.5%。 （3）執(zhí)行GB8650標(biāo)準(zhǔn)，三個(gè)試樣平均值為：CLR≤5%；CSR≤0.5%；CTR≤1.5%； 其中PH:介質(zhì)酸堿度；CLR：裂紋長(zhǎng)度百分比；CSR：裂紋敏感百分比；CTR：裂紋厚度百分比 B．HIC試驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)則 HIC試驗(yàn)應(yīng)成批驗(yàn)收，每批由同一爐號(hào)、同一厚度、同一熱處理制度的鋼板組成。厚度不大于30mm時(shí)，取一組試樣，試樣尺寸為板厚*20mm*100mm ；厚度大于30mm時(shí)，從厚度1/2處取一組試樣，試樣尺寸為20mm *20mm*100mm。 5．鋼板抗硫化物應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)檢驗(yàn)規(guī)則 抗硫化物應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)（SSCC）試驗(yàn)方法執(zhí)行GB4157－84標(biāo)準(zhǔn)，門檻應(yīng)力Reh≥230Mpa。 公司根據(jù)客戶需求安排鋼板的定軋, 定軋期貨，質(zhì)量，價(jià)格低廉，出貨快。歡迎您訂購(gòu).