1、啟泵后，檢查電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流及水泵運(yùn)轉(zhuǎn)能否正常，若有異常應(yīng)立刻停泵。 2、察看水泵出口的壓力表，當(dāng)壓力表指針到達(dá)額定工作壓力并穩(wěn)定后，逐漸開啟出口閥門，盡量使泵在額定狀態(tài)下工作。 3、泵正常上水后，將吸真空安裝的離合手柄搬到“分”的位置。 4、察看閥組壓力，清水閥組壓力堅(jiān)持在0.8Mpa左右，泡沫閥組堅(jiān)持在1.0Mpa左右。假如壓力不能堅(jiān)持，可恰當(dāng)調(diào)理泵出口及回流閥控制壓力。 5、應(yīng)經(jīng)常檢查泵和電機(jī)軸承的溫度，較高溫度不能超越75度，檢查電機(jī)的工作電流應(yīng)在正常范圍內(nèi)。 6、停泵后，將一切閥門按閥門開、關(guān)狀態(tài)表示圖請求，恢復(fù)到正常狀態(tài)。 7、將吸真空安裝的離合器手柄搬到“合”的位置，翻開放氣閥，讓浮球總成復(fù)位，處于備戰(zhàn)狀態(tài)。 8、假如泵啟動后若壓力到達(dá)0.8Mpa后立刻回到0.4Mpa左右，不可以正常出水，此時(shí)要立刻停泵，翻開放氣閥讓浮球總成復(fù)位后，重新啟動。 9、正常狀況下，1#、2#穩(wěn)壓泵一臺處于工作狀態(tài)，一臺處于備用狀態(tài)。 消防泵維護(hù)和頤養(yǎng) 1、每班檢查并消防系統(tǒng)電源、電路通暢，電器設(shè)備完好。 2、每班盤泵一次，聯(lián)軸器應(yīng)輕重平均，無異常響聲并做好記載。 3、每月的5、10、15、20、25、30日檢查吸真空安裝內(nèi)的光滑油位，加油位置在油窗的中心線或稍低于中心線；啟動消防車消防車消防泵，檢查泵上水時(shí)間并做好記載，1#、2#泵運(yùn)轉(zhuǎn)15分鐘，3#、4#泵運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘。 4、泵啟動后檢查浮球總成運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，排氣軟管內(nèi)不應(yīng)有水。假如有水，必需改換浮球密封墊。 5、泵啟動后檢查吸真空安裝大小密封體能否緊密，排氣能否正常。 6、泵啟動后檢查填料密封水平，走漏不應(yīng)超越10-30滴/分。 7、定期檢查泵各部位的光滑油，確保光滑系統(tǒng)工作正常。 8、定期檢查各銜接部位能否緊固，有無松動。 12檢查保養(yǎng) 編輯 A.火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)的檢查保養(yǎng)每日對消防火災(zāi)報(bào)警控制器進(jìn)行自檢功能檢查： a)按自檢鍵，讓報(bào)警控制器進(jìn)行自檢。 b)然后按消聲鍵，消去控制器的聲音。 B.消火栓泵月檢查保養(yǎng) a)完成日檢保養(yǎng)全部內(nèi)容； b)控制器主要工作電壓測試； c)公共場所煙感器、溫感器安裝傾斜度不大于45°，與底座接觸良好，外觀潔凈完好； d)隨機(jī)抽取不低于5%的煙感器，噴煙后查視報(bào)警正確； e)手動報(bào)警按鈕，檢查安裝牢固，有無破損及丟失； f)任選兩個(gè)手動報(bào)警按鈕，進(jìn)行模擬報(bào)警，測試報(bào)警功能正常； g)對樓層內(nèi)道中各支箱進(jìn)行外觀檢查，外接線固定良好； h)對火災(zāi)報(bào)警控制柜、聯(lián)動控制柜等進(jìn)行清掃除塵。線路松動，應(yīng)進(jìn)行緊固。對自檢、消音、復(fù)位功能檢查，主電源與備用電源切換、報(bào)警檢查。 C.年檢查保養(yǎng) 按《消防設(shè)備年保養(yǎng)記錄表》執(zhí)行。 D.消火栓泵的維護(hù)保養(yǎng) 泵體： a)檢查、補(bǔ)充、替換潤滑油，如油質(zhì)變色，有鐵屑應(yīng)全部替換； b)泄漏檢查：盤根良好，泵體無滲水、溢水、砂眼，泵軸滲水無溢流到地面； c)轉(zhuǎn)動靈活，無卡殼，泵軸與電機(jī)軸在同一中心線，機(jī)座緊固，螺絲無銹(有防銹措施)，墊片齊。 d)外觀整潔，油漆完好，標(biāo)志清楚，銘牌字跡清晰。 E.閥門、管道及附件： a)閥門開閉靈活、無卡阻，關(guān)閉嚴(yán)密，內(nèi)外無漏水； b)閥體、手柄完好，閥桿潤滑好，外觀整潔； c)單向閥動作靈活，無漏水； d)壓力表指針靈活，指示準(zhǔn)確，表盤清晰，位置便于觀察，堅(jiān)固良好，表閥及接頭不滲水。 F.消火栓泵電機(jī)： a)外觀整潔，銘牌清晰，各部件緊固牢靠，聯(lián)軸器有保護(hù)罩； b)線耳聯(lián)接端緊密牢靠，無變色跡象，無裸露部分，接地良好。 13船用泵故障及解決 編輯 船用消防泵在檢修過程中，消防泵故障的診斷是一個(gè)關(guān)鍵的環(huán)節(jié) ，以下給出幾種常見故障及消除措施： 運(yùn)行一會兒便停機(jī) 1)吸程太高消除措施：檢查現(xiàn)有的凈壓頭(入口管線太小或太長會造成很大的磨擦損失)。2)葉輪或管線受堵消除措施：檢查有無障礙物。3)產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏消除措施：檢查入口管線有無氣穴和/或空氣泄漏。4)填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入泵殼中消除措施：檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤滑正常。5)抽送熱的或揮發(fā)性液體時(shí)吸入水頭不足消除措施：增大吸入水頭，向廠家咨詢。6)底閥或入口管浸沒深度不夠消除措施：向廠家咨詢正確的浸沒深度，用擋板消除渦流。7)水泵殼密封墊損壞消除措施：檢查密封墊的情況并按要求進(jìn)行更換。 船用泵功率消耗太大 1)轉(zhuǎn)動方向不對消除措施：檢查轉(zhuǎn)動方向。2)葉輪損壞消除措施：檢查葉輪，按要求進(jìn)行更換。3)轉(zhuǎn)動部件咬死消除措施：檢查內(nèi)部磨損部件的間隙正常。4)軸彎曲消除措施：校直軸或按要求進(jìn)行更換。5)速度太高消除措施：檢查電機(jī)的繞組電壓或輸送到透平的蒸汽壓力。6)水頭低于額定值。抽送液體太多消除措施：向廠家咨詢。安裝節(jié)流閥，切割葉輪。7)液體重于預(yù)計(jì)值消除措施：檢查比重和粘度。8)填料函沒有正確填料(填料不足，沒有正確塞入或跑合，填料太緊)消除措施：檢查填料，重新裝填填料函。9)軸承潤滑不正確或軸承磨損消除措施：檢查并按要求進(jìn)行更換。10)耐磨環(huán)之間的運(yùn)行間隙不正確消除措施：檢查間隙正確。按要求更換水泵殼和/或葉輪的耐磨環(huán)。11)泵殼上管道的應(yīng)力太大。 液體或壓力不足 1)泵沒有注水或沒有適當(dāng)排氣消除措施：檢查泵殼和入口管線全部注滿了液體。2)速度太低消除措施：檢查電機(jī)的接線正確，電壓正?；蛘咄钙降恼羝麎毫φ?。3)系統(tǒng)水頭太高消除措施：檢查系統(tǒng)的水頭(特別是磨擦損失)。4)吸程太高消除措施：檢查現(xiàn)有的凈壓頭(入口管線太小或太長會造成很大的磨擦損失)。5)葉輪或管線受堵消除措施：檢查有無障礙物。6)轉(zhuǎn)動方向不對消除措施：檢查轉(zhuǎn)動方向。7)產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏消除措施：檢查入口管線有無氣穴和/或空氣泄漏