鎢鋼刀具的結(jié)構(gòu)組成可以分為裝夾部分和工作部分。 其中，不同的刀具，兩部分的結(jié)合方式又有所不同。整體結(jié)構(gòu)刀具的裝夾部分和工作部分都做在刀體上；鑲齒結(jié)構(gòu)刀具的工作部分(刀齒或刀片)則鑲裝在刀體上。 一、裝夾部分： 選購鎢鋼銑刀時應(yīng)注意以下問題： 1.立銑刀裝夾加工心用立銑刀大多采用彈簧夾套裝夾方式，使用時處于懸臂狀態(tài)。銑削加工過程，有時可能出現(xiàn)立銑刀從刀夾逐漸伸出，甚至完全掉落，致使工件報廢現(xiàn)象，其原因一般因?yàn)榈秺A內(nèi)孔與立銑刀刀柄外徑之間存油膜，造成夾緊力不足所致。立銑刀出廠時通常都涂有防銹油，如果切削時使用非水溶性切削油，刀夾內(nèi)孔也會附著一層霧狀油膜，當(dāng)?shù)侗秺A上都存油膜時，刀夾很難牢固夾緊刀柄，加工立銑刀就容易松動掉落。所以立銑刀裝夾前，應(yīng)先將立銑刀柄部刀夾內(nèi)孔用清洗液清洗干凈，擦干后再進(jìn)行裝夾。當(dāng)立銑刀直徑較大時，即使刀柄刀夾都很清潔，還可能發(fā)生掉刀事故，這時應(yīng)選用帶削平缺口刀柄相應(yīng)側(cè)面鎖緊方式。立銑刀夾緊后可能出現(xiàn)另一問題加工立銑刀刀夾端口處折斷，其原因一般因?yàn)榈秺A使用時間過長，刀夾端口部已磨損成錐形 2.立銑刀振動由于立銑刀與刀夾之間存微小間隙，所以加工過程刀具有可能出現(xiàn)振動現(xiàn)象。振動會使立銑刀圓周刃吃刀量不均勻，且切擴(kuò)量比原定值增大，影響加工精度刀具使用壽命。但當(dāng)加工出溝槽寬度偏小時，也可以有目地使刀具振動，通過增大切擴(kuò)量來獲得所需槽寬，但這種情況下應(yīng)將立銑刀較大振幅限制0.02mm以下,否則無法進(jìn)行穩(wěn)定切削。正常加工立銑刀振動越小越好。當(dāng)出現(xiàn)刀具振動時，應(yīng)考慮降低切削速度進(jìn)給速度，如兩者都已降低40%后仍存較大振動，則應(yīng)考慮減小吃刀量。如加工系統(tǒng)出現(xiàn)共振，其原因可能切削速度過大、進(jìn)給速度偏小、刀具系統(tǒng)剛性不足、工件裝夾力不夠以及工件形狀或工件裝夾方法等因素所致，此時應(yīng)采取調(diào)整切削用量、增加刀具系統(tǒng)剛度、提高進(jìn)給速度等措施。 3.立銑刀端刃切削模具等工件型腔數(shù)控銑削加工，當(dāng)被切削點(diǎn)為下凹部分或深腔時，需加長立銑刀伸出量。如果使用長刃型立銑刀，由于刀具撓度較大，易產(chǎn)生振動并導(dǎo)致刀具折損。因此加工過程，如果只需刀具端部附近刀刃參加切削，則較好選用刀具總長度較長短刃長柄型立銑刀。臥式數(shù)控機(jī)床上使用大直徑立銑刀加工工件時，由于刀具自重所產(chǎn)生變形較大，更應(yīng)十分注意端刃切削容易出現(xiàn)問題。必須使用長刃型立銑刀情況下，則需大幅度降低切削速度進(jìn)給速度。 公司介紹： 東莞市高略精密模具五金有限公司(www.0769wg.com)致力于鎢鋼配件、鎢鋼加工、鎢鋼刀具、鎢鋼模具、鎢鋼材料等高精密、耐磨耗為要求的模具五金事業(yè)。高瞻遠(yuǎn)矚，略不世出。我們的優(yōu)勢在于能夠根據(jù)每個用戶的不同需求， 以訂購生產(chǎn)的形式，追求形狀的特殊性、率和長壽命，向用戶提供的產(chǎn)品。 主要產(chǎn)品及服務(wù)： ●鎢鋼模具：拉深模、成形模、剪切模、縮脹管模、卷邊模、冷熱擠壓、冷鐓模、粉末冶金模、磁性模。 ●鎢鋼零件：各類精密沖針、沖頭、襯套(入子)、模套、鎢鋼刀片、噴咀、射咀 、熱熔鉆、精磨圓棒、紡織機(jī)械耐。磨件等各種鎢鋼異形件。 ● 鎢鋼胚料：耐磨系列、耐磨耐沖擊系列、無磁系列、耐高溫系列、 細(xì)顆粒系列、耐腐蝕系列、板料、長條、圓環(huán) 等耐磨異形件。 ● KENNAMETAL(美國肯納)：CD650，CD750，耐腐蝕KR887等系列板料、預(yù)形件、精加工件。 ● CERATIZIT(森拉天時)：CF-H40S，CF-H25S，抗腐蝕等系列EDM板料、預(yù)形件、精加工件。 ● 鎢鋼壓輪：超鏡面光潔度、同心度0.001mm，壓扁銅線、不銹鋼喇叭網(wǎng)、金銀首飾、 焊接管材等。 ● 鎢鋼加工：鎢鋼研磨、鏡面拋光、鎢鋼涂層、鎢鋼放電、打牙、光學(xué)PG研磨等零件加工。