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復合肥設備造粒工藝氨酸造粒是指在復合肥生產(chǎn)中加入部分的硫酸和液氨作為原料，利用氨酸中和反應產(chǎn)生熱量提高物料的溫度，使物料溫度在60-85℃，成球率達到70-90%，產(chǎn)量提高50-，產(chǎn)品顆粒強度高、外觀圓潤，水分低、能耗低、達到低成本高利潤。
氨酸造粒法工藝流程：將多種基礎肥料及添加劑按工藝配方要求分批計量，經(jīng)混料機攪拌均勻后與返料一起，由電子計量皮帶輸送入造粒機內(nèi)。濃度98%或93%的硫酸經(jīng)槽車外購入硫酸儲槽存放，經(jīng)泵打入硫酸稀釋儲槽并計量后供造粒所需。液氨經(jīng)蒸發(fā)為氣氨由管道輸送入造粒機內(nèi)。氨和硫酸在造粒機內(nèi)的管道中連續(xù)反應直接進入造粒機料層進行造粒工作。物料在70~80℃溫度和蒸汽的調(diào)節(jié)下在造粒機內(nèi)團聚成粒。成粒的濕物料在皮帶運輸機上冷卻硬化后，再進入烘干機干燥脫水。烘干后的物料由提升機輸送到篩分機，篩分后的大顆粒經(jīng)破碎后與篩下細料一道返回造粒機再造粒。
合格的顆粒經(jīng)防潮、防結塊的包膜處理后經(jīng)風冷進入成品再次篩分、計量包裝。包裝好的成品由轉運車運入庫房存放。造粒機所產(chǎn)生的廢氣由通風機抽出并送入尾氣水洗裝置系統(tǒng)洗滌。干燥熱風由熱風爐經(jīng)熱風機提供。烘干后的尾氣經(jīng)旋風除塵器除塵后由尾氣風機送洗滌塔洗滌并由煙囪排空。出洗滌塔的洗滌水循環(huán)使用，部分泵入硫酸稀釋儲槽做稀釋補充水用。經(jīng)洗滌后的尾氣排入大氣。
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