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前為止，在國(guó)內(nèi)的廢鐵處理方式中有四種方法：磁選、清洗、預(yù)熱、粉碎。其中使用為廣泛的是金屬粉碎機(jī)的處理方式。如今的金屬粉碎機(jī)都會(huì)安裝一個(gè)磁選裝置，可以鐵鋁分離，在處理廢舊金屬的時(shí)候，起到了相當(dāng)大的作用。
磁選是利用磁場(chǎng)將廢鐵吸附的原理，將廢鐵輸送入磁選機(jī)后，廢鐵顆粒在不均勻磁場(chǎng)作用下被磁化，從而受到磁場(chǎng)吸引力的作用，使廢鐵顆粒吸進(jìn)圓筒上，并隨圓筒進(jìn)入排料口排出。非鐵類(lèi)顆粒則留在廢料中，清洗是利用各種不同的化學(xué)溶劑或熱的表面活性劑，清除鐵表面的油污、鐵銹、泥沙等。預(yù)熱是使用火焰直接烘烤廢鋼鐵，燒去水分和油脂，再投爐煉料。但是會(huì)造成大氣污染，以及有些污染物不能徹底清洗。粉碎是將廢鐵輸送到粉碎腔內(nèi)，經(jīng)過(guò)撕拉剪切，粉碎過(guò)后的廢鐵顆粒經(jīng)過(guò)輸送帶時(shí)，會(huì)被鋁鐵分離裝置進(jìn)行鋁鐵分離，后將鐵、鋁分類(lèi)歸堆，不僅方便于運(yùn)輸，更加快冶煉廠(chǎng)投爐煉料的速度。
金屬粉碎機(jī)采用定刀與動(dòng)刀相互結(jié)合，定刀為S型固定于刀盤(pán)頂部，在物料進(jìn)入機(jī)殼內(nèi)時(shí)，起到強(qiáng)制喂料和強(qiáng)制破碎的作用。動(dòng)刀為垂頭，當(dāng)物料經(jīng)由定刀強(qiáng)力撕破后，隨轉(zhuǎn)盤(pán)的滾動(dòng)后在捶打過(guò)程中形成小于篩網(wǎng)的顆粒，經(jīng)篩網(wǎng)濾入出料口。在出料同時(shí)經(jīng)由除塵器，徹底把漆皮和雜質(zhì)吸走，是破碎的金屬顆粒干凈，明亮，減少污染。篩網(wǎng)可根據(jù)物料和用戶(hù)需求設(shè)計(jì)定做。
