加工定制：是 標準件：標準件 品牌：日本神鋼(KOBELCO)鉆頭 型號：0-2.0 ：是 材質：高速鋼 類別：直柄麻花鉆 規(guī)格（直徑*全長）：1*42 直徑：0.2,0.25,0.3-1.95,2.0 標準編號：0.2-2.0 產品種類：鉆頭 樣品或現(xiàn)貨：現(xiàn)貨 常用鉆頭種類 鉆頭是鉆床上必用的一種工具，鉆頭種類很多，我們常用的一般有以下幾種[1]： 1、麻花鉆，是孔加工刀具中應用廣的刀具。 麻花鉆分為錐柄鉆頭和直柄鉆頭兩種，一般把直徑大于13MM的鉆頭做成錐柄，直徑小于13MM的鉆頭做成直柄的。 2、中心鉆，有普通的和帶護錐的兩種。 3、扁鉆，一般是根據(jù)需要自制的，用來加工硬鍛件。 4、炮鉆，工作部分是半圓形桿，其前面是平面，垂直于鉆頭軸線的切削刃在桿的端部。 13特點應用 拋物線型鉆頭的排屑槽型為拋物線，專門用于連續(xù)鉆削加工長徑比達15:1、材料硬度不超過25～26HRC(包括低碳鋼、各種鋁合金、銅合金等)的深孔。例如，直徑為12.7mm的拋物線型鉆頭可成功加工出孔深達190mm的孔。由于具有較大的排屑空間，普通拋物線型鉆頭可將切削刃處的切屑快速排出，同時可容許更多的切削液進入切削區(qū)，從而減小切削摩擦以及發(fā)生切屑焊死現(xiàn)象的可能性，此外還可減小加工時的功率消耗、扭矩載荷和切削沖擊。 所謂拋物線鉆頭的槽形曲線具有近似數(shù)學上的拋物線形狀。和標準麻花鉆的槽形有較大的區(qū)別，鉆頭槽形曲線具有拐點。 設計參數(shù)方面，其螺旋角通常為36~38deg，芯厚為（0.3~0.6）*D，鉆尖角為130~140deg。 目前實際應用中還有對拋物線鉆頭主切削刃進行鈍化處理后用以加工冷作硬化材料，這也許可以推測這種槽形的鉆頭在主切削刃處形成的前角較大，造成刃口的強度較差。 拋物線鉆頭在使用時必須根據(jù)特定的長徑比優(yōu)化調整切削速度和進給量，價格為標準麻花鉆的2~3倍。 對于拋物線鉆頭的研究，重點是槽形曲線對排屑和剛性的影響以及磨鉆尖后主切削刃的情況。 拋物線型鉆頭的螺旋角為36°～38°，大于標準麻花鉆的螺旋角(28°～30°)。螺旋角可表示鉆頭的“扭轉”程度，螺旋角越大，鉆頭