機(jī)能特點(diǎn)：
該機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)樸，操縱利便，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，出產(chǎn)率高，維修利便。能夠一次完成鮮薯的粗破碎摧毀、細(xì)磨漿、漿渣分離三道工序，能夠重復(fù)利用漿液，減少了淀粉出產(chǎn)過(guò)程中的廢水。改變了手工出產(chǎn)淀粉時(shí)因氧化作用導(dǎo)致的淀粉光彩變差、變暗的現(xiàn)象；加工過(guò)程中被破碎摧毀的粉渣在顯微鏡下呈絲狀，有利于淀粉從纖維上游離出來(lái)，從而進(jìn)步了淀粉的提取率

一體式紅薯淀粉機(jī)，轉(zhuǎn)籠式洗薯紅薯淀粉機(jī)由轉(zhuǎn)籠清洗機(jī)和螺旋上料機(jī)和淀粉機(jī)組成，是建達(dá)牌公司根據(jù)薯藕特性專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的淀粉加工設(shè)備。建達(dá)牌轉(zhuǎn)籠清洗上料機(jī)動(dòng)力小，上料方便，處理量大，清洗干凈，克服了人工清洗上料，產(chǎn)量低、勞動(dòng)強(qiáng)度高的缺點(diǎn)，減輕了體力勞動(dòng)，可廣泛應(yīng)用于紅薯、馬鈴薯、蓮藕、蕉藕、葛根、蘿卜等塊狀莖原料的清洗。使用時(shí)薯藕由料斗緩緩洗薯機(jī)轉(zhuǎn)籠內(nèi)，通過(guò)轉(zhuǎn)籠緩慢運(yùn)行，清水浸泡，薯藕等在旋筒中一方面沿筒壁作圓周運(yùn)動(dòng)，一方面沿軸線作直線運(yùn)動(dòng)，加長(zhǎng)了清洗距離，薯藕洗凈度高，并可部分去皮。泥沙、石塊、皮渣通過(guò)殼底排污口自動(dòng)排出，洗好的薯藕再經(jīng)螺旋上料機(jī)輸送到出料口進(jìn)入淀粉機(jī)中粉碎加工即可。

建達(dá)粉條機(jī)組全自動(dòng)粉條生產(chǎn)線為機(jī)電一體化設(shè)計(jì)，操作簡(jiǎn)便，安全衛(wèi)生，由工作臺(tái)、不銹鋼攪拌和漿機(jī)、粉條成型機(jī)、皮帶輸送機(jī)和電機(jī)組成，采用智能控溫新工藝熟化成型方式，儀表顯示溫度，使淀粉糊化溫度恒定，加工粉條不用明礬不加膠，電熱自熟不燒煤，無(wú)煙塵排放，干凈衛(wèi)生，生態(tài)環(huán)保，節(jié)能省工，且粉條粉絲筋道，下鍋不糊，提高了粉條粉絲的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，原料范圍廣，薯類(lèi)淀粉及各種糧豆類(lèi)淀粉米漿都能加工。建達(dá)牌粉條機(jī)加工產(chǎn)品多樣化，粉條粉絲扁粉粉皮酸漿米線東北酸湯子等不同粗細(xì)扁圓寬窄換不同的成型模具即可實(shí)現(xiàn)。建達(dá)牌全自動(dòng)粉條生產(chǎn)線采用排線平行出粉工藝，平行出條，條與條之間有間隙，不接觸，冷卻后即可挑桿晾曬，無(wú)需冷凍，無(wú)需搓洗分條，一年四季均可生產(chǎn)，它打破了傳統(tǒng)做粉方法，開(kāi)創(chuàng)了免凍免搓洗粉絲粉條的先河，生產(chǎn)簡(jiǎn)單易操作，淀粉加水和成稀漿倒入機(jī)器內(nèi)熟化成型即可，粉條出機(jī)即熟，且相互之間不粘連，漏到接條膜上切斷后即可調(diào)桿冷卻晾曬，拋棄了傳統(tǒng)工藝打芡打糊，冷凍搓洗的笨重方法，減輕了勞動(dòng)力。

“建達(dá)”牌QX系列洗薯機(jī),可將鮮薯清洗、提升、輸送至淀粉機(jī)。
1.漏斗式上料，降低了人工上料的高度，使上料更方便，減輕了體力勞動(dòng)。
2.旋筒輸送，兼具洗薯和輸送功能，鮮薯在旋筒中一方面沿筒壁作圓周運(yùn)動(dòng)，一方面沿軸線作直線運(yùn)動(dòng)，加長(zhǎng)了清洗距離，鮮薯洗凈度高，并可部分去皮。泥沙、石塊、皮渣通過(guò)殼底排污口自動(dòng)排出。
3.節(jié)能，每小時(shí)可清洗鮮薯3--5噸，能耗僅不足3度。
注：直銷(xiāo)，免除了經(jīng)銷(xiāo)商，直接與用戶(hù)聯(lián)系，減少了時(shí)間、費(fèi)用真正實(shí)現(xiàn)了的出廠優(yōu)惠價(jià)格。
售后服務(wù)：所有產(chǎn)品均享受規(guī)定的三包服務(wù)，使用說(shuō)明書(shū)、三包卡隨貨同行，一年內(nèi)配件出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題保修、包換、包退并承擔(dān)配件的包裝及運(yùn)輸費(fèi)用。