采用預(yù)處理、反滲透技術(shù)、超化處理以及后級(jí)處理等方法，將水中的導(dǎo)電介質(zhì)幾乎完全去除，又將水中不離解的膠體物質(zhì)、氣體及有機(jī)物均去除至很低程度的水處理設(shè)備。 超水系統(tǒng)設(shè)備的脫鹽核心部件為反滲透膜組件，超水系統(tǒng)設(shè)備通常由預(yù)處理部分，反滲透主機(jī)部分，后處理部分共同組成。 1、預(yù)處理由石英砂過(guò)濾器、活性碳過(guò)濾器、全自動(dòng)軟水器、精密過(guò)濾器組成(我司采用全自動(dòng)控制閥頭)，也可選用超濾系統(tǒng)作為預(yù)處理，但通常工程造價(jià)要高。預(yù)處理主要目的是去除原水中含有的泥沙，鐵銹、膠體物質(zhì)、懸浮物、色度、異味、生化有機(jī)物。當(dāng)原水中硬度較高時(shí)，可選擇全自動(dòng)軟水器，這樣有效的保護(hù)了反滲透膜，從而延長(zhǎng)了反滲透膜的使用壽命。 2、反滲透主機(jī)主要由高壓泵、膜殼、反滲透膜組件，在線儀表、控制電氣等組成。只要膜的數(shù)量及泵的型號(hào)選型得當(dāng)，反滲透主機(jī)脫鹽率及產(chǎn)水量都能達(dá)到額定指標(biāo)，出水電導(dǎo)率可在≤10us. CM以下，(原水電導(dǎo)率小于500us/cm,工作溫度：1～40℃) 3、后處理部分是對(duì)反滲透制取的水作進(jìn)一步的深化處理以制取超水，通常是離子交換混床設(shè)備或EDI設(shè)備，根據(jù)客戶要求，出水阻率可達(dá)到18.2MΩ.CM，如果是應(yīng)用在直飲水工藝上，則加上殺菌裝置即可，通常為紫外線殺菌器或者臭氧發(fā)生器，從而使生產(chǎn)出來(lái)的水達(dá)到直飲標(biāo)準(zhǔn)。 交換反應(yīng)在模組的化學(xué)室進(jìn)行，在陰離子交換樹脂用它們的氫氧根據(jù)離子(OH)來(lái)交換溶解鹽中的陰離了(如氯離子C1)。相應(yīng)地，陽(yáng)離子交換樹脂用它們的氫離子(H)來(lái)交換溶解鹽中的陽(yáng)離子(如Na)。 在位于模組兩端的陽(yáng)極( )和陰極(-)之間加一直流電場(chǎng)。電勢(shì)就使交換到樹脂上的離子沿著樹脂粒的表面遷移并通過(guò)膜進(jìn)入濃水室。陽(yáng)極吸引負(fù)電離子(如OH，CI)這些離子通過(guò)陰離子膜進(jìn)入相臨的濃水流卻被陽(yáng)離子選擇膜阻隔，從而留在濃水流中。陰極吸引水流中的陽(yáng)離子(如H，Na)。這些離子穿過(guò)陽(yáng)離子選擇膜，進(jìn)入相臨的濃水流卻被陰離子膜陰隔，從而留在濃水流中。當(dāng)水流過(guò)這兩種平行的室時(shí)，離子在水室被除去并在相臨的濃水流中聚積，然后由濃水流將其從模組中帶走。在水及濃水中離子交換樹脂的使用是ElectropupreEDI技術(shù)和專利的關(guān)鍵。一個(gè)重要的現(xiàn)象在水室的離子交換樹脂中發(fā)生。在電勢(shì)差高的局部區(qū)域，電化學(xué)反應(yīng)分解的水產(chǎn)生大量的H和OH。在混床離子交換樹脂中局部H和OH的產(chǎn)生使樹脂和膜不需要添加化學(xué)藥品就可以持續(xù)再生。 原理：1. 水進(jìn)入化系統(tǒng)，主要部分流入樹脂 / 膜內(nèi)部，而另一部分沿模板外側(cè)流動(dòng)，以洗去透出膜外的離子。 2. 樹脂截留水中的溶存離子。 3. 被截留的離子在電極作用下，陰離子向正極方向運(yùn)動(dòng)，陽(yáng)離子向負(fù)極方向運(yùn)動(dòng)。 4. 陽(yáng)離子透過(guò)陽(yáng)離子膜，排出樹脂 / 膜之外。 5. 陰離子透過(guò)陰離子膜，排出樹脂 / 膜之外。 6. 濃縮了的離子從廢水流路中排出。 特點(diǎn)：1: 整體化程度高 , 易于擴(kuò)展 , 增加膜數(shù)量即可增加處理量。 2: 自動(dòng)化程度高 , 遇故障立即自停 , 具有自動(dòng)保護(hù)功能。 3: 膜組件為復(fù)合膜卷制而成 , 表現(xiàn)出更高的溶質(zhì)分離率和透過(guò)速率。 4: 能耗低 , 水利用率高 , 運(yùn)行成本低。 5: 結(jié)構(gòu)合理 , 占地面積少。