鹽城市鹽都區(qū)鹽龍乾政水泥制品廠生產(chǎn)混凝土管道、鋼筋混凝土管、水泥制品、混凝土排水管等相關(guān)產(chǎn)品。 一·施工工藝 準備工作→混凝土墊層→井室砌筑→流槽→踏步安裝→蓋板安裝→井筒砌筑→抹面勾縫→講圈及井蓋安裝。 二·工具準備直徑3cm插入式震動器；云石切割機；緊錮器；瓦工工具。 三·材料準備 1.選擇配套模塊。根據(jù)檢查并強度要求、接入井的雨污水管徑D選擇合適的檢查井型及配套模塊。選擇原則：管道直徑300≤D≤D1500時選擇矩形、圓形檢查井。當雨污管徑D≤400mm選擇φ700或φ800圓形混凝土模塊檢查井當雨污管徑D≤800mm選擇直徑為Φ900-Φ1500圓形混凝土模塊檢查井；當雨污管徑D=900-2000mm選擇矩形90o三通混凝土模塊檢查井。混凝土模塊要及時備料，模塊進入施工現(xiàn)場必須提供產(chǎn)品的合格證，標明生產(chǎn)廠家、模塊的強度等級、型號、批次和生產(chǎn)日期等。 2．井壁墻體模塊安裝前先做基礎(chǔ)墊層?；A(chǔ)應(yīng)該坐落在土質(zhì)良好的土層上，地基承載力特征值不得小于100kPa，根據(jù)地質(zhì)報告，該工程雨污管道坐落于淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土層，該層地基較大容許承載力為75kPa，故先需對地基進行處理，處理方法：采用30cm塊石 C15混凝土注漿，然后再用C15素混凝土做墊層。接人支管超挖部分采用級配砂石或素混凝土基礎(chǔ)。 3．模塊檢查井砌筑時，砌筑砂漿所用的砂、水泥和外加劑等原材料必須有質(zhì)保書或復(fù)試報告，材料的報驗必須經(jīng)監(jiān)理認可后方能使用。 四·施工方法 1．放線。圓形井以兩節(jié)管預(yù)留間距中心為圓心畫圓，矩形井以兩節(jié)管預(yù)留問距中心按設(shè)計尺寸向四邊放線。本工程地質(zhì)條件比較差，溝槽開挖在結(jié)構(gòu)層壓實度達到96％以上才反開挖，開挖溝槽比較深，為防止塌方，放線時，要隨時跟蹤放坡大小，同時要根據(jù)圖紙控制好檢查井標高。 2．砌筑。首層混凝土模塊應(yīng)按設(shè)計圖紙要求定位，根據(jù)檢查井尺寸正確的擺放模塊。圓形井每層模塊數(shù)量為直徑/100，即1100圓形檢查井采用1100弧型塊，每層為l1塊。矩形井根據(jù)標準塊、轉(zhuǎn)角塊的尺寸來決定每層塊砌塊排放數(shù)量，本工程矩形9O。三通模塊檢查井組砌圖參照圖集。當連接接入管時，模塊可用切割機切割，切割后的連接縫應(yīng)控制在10—15mm，座漿應(yīng)密實，凹凸槽口銜接牢固，以便流入砂漿，防止?jié)B漏。特別要注意，砌筑時采用專用工具施工，確保砂漿飽滿，灰漿均勻，嚴禁使用斷裂、壁肋上有豎向裂縫的模塊砌筑。當砌筑3～4層時，應(yīng)備好模板，緊錮器將模塊周邊收緊，防止模塊移位。同時隨砌隨復(fù)核井室尺寸。 3．灌孔。砼灌芯前應(yīng)將雜物及落灰清理干凈，墻體做必要的支撐加固。分次灌注時，應(yīng)灌至灌注上層砌塊的2/3，剩下(300—500mm)搗固，但兩個灌層灌注間隔時間不得超過下層砼的冷凝時間。芯澆灌較好連續(xù)，確保砼連續(xù)性和整體粘結(jié)性。灌注砼水泥，石子，砂，水，外加劑等應(yīng)符合相關(guān)標準，強度等級為C25，塌落度控制在80～100mm即可。灌孔時砼灌注量應(yīng)達到計算需用量，質(zhì)量檢查時，用小錘敲擊砌體，應(yīng)無異常無空洞，必要時應(yīng)鑿開異常聲響處的模塊，進行灌孔砼質(zhì)量檢查。 4．勾縫。井壁應(yīng)進行勾縫，隨砌隨勾縫，勾縫采用1：2(防水)水泥砂漿，在砌筑檢查井時應(yīng)同時安裝預(yù)留支管，預(yù)留支管的管徑、方向、高程應(yīng)符合設(shè)計要求，管道與井壁銜接處應(yīng)嚴密。 5．流槽。流槽與井室同時進行砌筑。流槽表面采用20mm厚1:2.5水泥砂漿抹面，壓實抹光，與上下游管道平順一致，以減少摩阻。 6．踏步安裝。踏步可直接鑲嵌于兩層砌塊之問，用切割機在設(shè) 計安裝位置切割數(shù)刀，鑿出槽孔，放入踏步，用砼包裹嚴實，同時調(diào)整好踏步夾角，平整度，外露長度。踏步安裝，應(yīng)隨砌隨安，砼凝固前不得踩踏步。 7．安裝蓋板、井圈、井蓋。檢查井砌筑或安裝至規(guī)定高程后，應(yīng)及時澆筑或安裝蓋板、井圈，蓋好井蓋。檢查井施工完畢后，應(yīng)加強養(yǎng)護，混凝土及砂漿未達到設(shè)計強度前不得進行回填，如有特殊要求，由設(shè)計人員確定回填時間，并提出相應(yīng)的技術(shù)保障措施。 一、容積：75立方。 二、排列方式：1×3×3.5（1列×3排×3.5層）。 三、安裝后的外型尺寸：6.9m×3.6m×3.67m(長×寬×高) 四、所需墊層（長×寬）尺寸：7.3m×4.0m 五、進水口下沿到墊層表面的高度3 .0m。 六、施工方案： 1.按照所選的池號，參照廠家說明書中排列方式和占地空間及覆土厚度、進、出水高度，放線開槽。 2.槽底依土質(zhì)鋪設(shè)100-200mm厚C20級砼墊層，（對于土質(zhì)是回填土墊層必須配鋼筋，鋼筋型號和配筋尺寸參照對應(yīng)化糞池圖籍底板的施工要求施工，墊層厚300mm）當有地下水時墊層下鋪設(shè)200mm厚的碎石，基礎(chǔ)在同一水面上四邊方正，且與地面平行。 3.開槽放坡尺寸依據(jù)土質(zhì)情況由甲方確定，施工過程中確保邊坡不塌方。 4.安裝前一天甲方通知廠家準備貨源，同時負責完成開槽及墊層施工，確保槽底標高符合設(shè)計要求；并預(yù)留出可支承35噸吊車和16m板車通行的場地。在具備以上要求后可進行下道工序。 5.在安裝準備階段甲方每套提供Po32.5 水泥3袋，1方中砂； 6.將底節(jié)按照排列方式就位，底節(jié)之間間距根據(jù)現(xiàn)場實際條件而定。 7. 池體安裝完成，在水泥砂漿初凝后分層回填、夯實，夯實過程中不得碰撞池體。 8.內(nèi)壁防水處理方法： （1）內(nèi)壁管縫抹10mm厚建筑膠混防水水泥沙漿； （2）用聚乙烯丙綸防水卷材貼內(nèi)壁接縫處150mm寬； （3）在聚乙烯丙綸防水卷材表面抹5mm厚建筑膠混防水素灰. 9.連接管防水處理方法： （1）首先將DN300貫通管穿入預(yù)留孔，用1：2水泥沙漿將縫隙處墊實； （2）用建筑膠混防水水泥沙漿抹間隙周圍150mm寬； （3)用建筑膠混防水水泥素灰抹間隙周圍150mm寬，涂抹一遍；方形預(yù)制化糞池分大方和小方型，大方預(yù)制化糞池每節(jié)規(guī)格為3600*2300*1000，小方規(guī)格為2300*2300*1000 本公司在生產(chǎn)經(jīng)營的同時，不斷開發(fā)新產(chǎn)品，得到社會各界大力支持，現(xiàn)擁有一支實力雄厚的科技研發(fā)隊伍，以嚴謹求實的科學(xué)態(tài)度，開拓進取的工作作風(fēng)和務(wù)實勤奮的奉獻精神致力于新產(chǎn)品的開發(fā)和應(yīng)用，更好地為用戶服務(wù)。 目前，本公司生產(chǎn)的水泥制品主銷南京、鹽城、宿遷、連云港等城市，本著質(zhì)優(yōu)價廉.量大貨全，深得廣大客戶歡迎。