一、氧氣管道、閥門及管件等，應(yīng)當(dāng)無裂紋、鱗皮、夾渣等。接觸氧氣的表面必須徹底除往毛刺、焊瘤、焊渣、粘砂、鐵銹和其他可燃物等，保持內(nèi)壁光滑清潔，管道的除銹應(yīng)進(jìn)行到出現(xiàn)本色為止； 　　二、管道、閥門、管件、儀表、墊片及其他附件都必須脫脂，閥門及儀表當(dāng)在制造廠已經(jīng)脫脂，并 有的密封包裝及證實(shí)時(shí)，可不再脫脂。對(duì)玄色及有色金屬的脫脂件，宜采用四氯化碳或其他無機(jī)溶 劑脫脂；石棉墊片等非金屬脫脂件，宜采用四氯化碳脫脂。脫脂后宜用紫外線檢查法或溶劑分析法進(jìn)行 檢查，達(dá)到公道標(biāo)準(zhǔn)為止。脫脂合格后的管道，應(yīng)及時(shí)封閉管口并宜充進(jìn)干燥氮?dú)猓?　　三、碳鋼管道的焊接應(yīng)采用氬孤焊打底； 　　四、為進(jìn)行焊接檢驗(yàn)，浙江不銹鋼管廠家氧氣管道的分類，應(yīng)根據(jù)管道材料、溫度及壓力等參數(shù)，按現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)《產(chǎn)業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》金屬管道篇規(guī)定的分類上升一類，其射線探傷數(shù)目按原規(guī)定執(zhí)行； 　　五、管道、閥門、管件及儀表，在安裝過程中及安裝后，應(yīng)采取有效措施，防止受到油脂污染，防止可燃物、鐵屑、焊渣、砂土及其他雜物進(jìn)進(jìn)或遺留在管內(nèi)，并應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查； 　　六、管道的強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)的介質(zhì)及試驗(yàn)壓力，應(yīng)符合表9.0.16的要求； 氧氣管道的試驗(yàn)用介質(zhì)及壓力表9.0.16 管道工作壓力P(MPa) ①表中水平間隔：管架從外邊線算起；道路為城市型時(shí)，自路面邊沿算起；為公路型時(shí)，自路肩邊沿算起；鐵路自軌外側(cè)或按建筑界限算起；人行道自外沿算起。 　?、诒碇写怪遍g隔：管線自防護(hù)設(shè)施的外緣算起；管架自較低部分算起；鐵路自軌面算起；道路自路拱算起；人行道自路面算起。 　　③與排擠電力線路的間隔，應(yīng)符合現(xiàn)行《產(chǎn)業(yè)與民用35千伏及以下排擠電力線路設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定。 　?、芘艛D管線、管架跨越電氣化鐵路的小垂直凈距，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。 　　⑤當(dāng)有大件運(yùn)輸要求或在檢驗(yàn)期間有大型起吊設(shè)施通過的道路，其小垂直凈距應(yīng)根據(jù)需要確定。 　?、薇碇信c建筑物的小水平凈距的規(guī)定，不適用于沿氧氣生產(chǎn)車間或氧氣用戶車間建筑物外墻敷設(shè)的管道。 注：①空氣或氮?dú)獗仨毷菬o油脂和干燥的。 　?、谒畱?yīng)為無油和干凈的。 　　③以氣體介質(zhì)作強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，制定有效的安全措施，并經(jīng)有關(guān)安全部分批準(zhǔn)后進(jìn)行。 　　七、強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)的檢驗(yàn)，應(yīng)符合下列要求： 　　用空氣或氮?dú)庾鲝?qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，浙江不銹鋼管廠家應(yīng)在達(dá)到試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓5min，以無變形、無泄漏為合格。用水作強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)在試驗(yàn)壓力下維持10min，應(yīng)以無變形、無泄漏為合格。 　　嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)在達(dá)到試驗(yàn)壓力后持續(xù)24h，均勻小時(shí)泄漏率對(duì)室內(nèi)及地溝管道應(yīng)以不超過0.25%；