工業(yè)微波解凍回溫 微波解凍系統(tǒng)適用于肉類、魚類、禽類、水果解凍和冷凍烘烤制品解凍連續(xù)處理系統(tǒng)。該機(jī)可將解凍時(shí)間從幾天降低到幾分鐘，同時(shí)可以控制產(chǎn)品進(jìn)一步加工所需的溫度。 微波解凍是使凍物料整體加熱升溫，溫度由深凍溫度（-19~-22 C 以下）回升到接近冰點(diǎn)溫度（0~-4 C左右）。微波解凍具有凍物料整體回溫, 回溫溫度梯度小，即溫度均勻性好且需時(shí)間短，以及溫升速率易控制等特點(diǎn)。這些特點(diǎn)使凍物料解凍達(dá)到較理想狀態(tài)。 （1）凍物料能整體加熱回溫，減少了凍品的解凍層之間溫度不均勻性，不存在如常規(guī)法解凍時(shí)凍品出現(xiàn)再結(jié)晶現(xiàn)象； （2）解凍過程所需時(shí)間短，細(xì)菌等微生物不易繁殖生長(zhǎng)； （3）微波加熱無(wú)熱慣性。凍物料溫升速率由微波輸出功率大小，或者說微波供能速率控制，相互具有同步性。 用于肉制品及海產(chǎn)品解凍，設(shè)備性能穩(wěn)定，質(zhì)量，給用戶帶來(lái)巨大經(jīng)濟(jì)效益，深得用戶的好評(píng)，是理想的高科技肉制品解凍設(shè)備。設(shè)備在結(jié)構(gòu)、性能、解凍效果等方面完全可與設(shè)備相媲美，而價(jià)格遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于設(shè)備。微波解凍設(shè)備可根據(jù)用戶的工藝特點(diǎn)、產(chǎn)量等要求定做。 設(shè)備特點(diǎn)： 1、解凍速度快;微波能夠深入物料內(nèi)部直接進(jìn)行加熱，不需要熱傳導(dǎo)過程。因此，凍肉通過連續(xù)隧道式解凍系統(tǒng)，提高生產(chǎn)效率，大大節(jié)省解凍時(shí)間。從以“天”計(jì)時(shí)變?yōu)橐浴胺昼姟庇?jì)時(shí)。對(duì)于重量為25Kg，外形尺寸為600mmx400mmx150mm的凍肉塊在-18℃左右通過微波解凍設(shè)備只需2～4分鐘就可回溫到-4℃～-2℃。處理能力與肉的品質(zhì)有關(guān)，即與肉質(zhì)的介電常數(shù)有關(guān)。肉質(zhì)越肥處理量越大，對(duì)精瘦肉的處理能力比肥肉相對(duì)小些。以100kw微波爐為例，通過理論估算凍肉從攝氏-18℃開始解凍的處理量參考如下，實(shí)際通過量根據(jù)具體情況有所變化。 解凍后溫度 90%精瘦肉 50%瘦肉 -7℃/20℉ 6690kg/h 7940kg/h -6℃/22℉ 5670kg/h 7090kg/h -4℃/24℉ 4820kg/h 6180kg/h -3℃/26℉ 3740kg/h 5045kg/h 2、簡(jiǎn)化解凍過程; 微波解凍淘汰了自然解凍的解凍間和架子，避免了水解凍的水源浪費(fèi)。環(huán)境清潔衛(wèi)生，產(chǎn)品質(zhì)量便于控制。 3、均勻解凍; 微波解凍能使物料表里同時(shí)受到電磁場(chǎng)的作用而產(chǎn)生熱量。所以解凍均勻性好，不會(huì)出現(xiàn)外熱內(nèi)冷的現(xiàn)象。 4、營(yíng)養(yǎng)性，無(wú)腐敗; 微波解凍具有熱效應(yīng)和生物效應(yīng)，能保持解凍物料的口味，蛋白質(zhì)、氨基酸、維生素等營(yíng)養(yǎng)成份不受破壞。微波快速解凍的特性使解凍物料能夠快速經(jīng)過細(xì)菌大量繁殖的溫度區(qū)域，避免污染。 5、減少肉損率;自然解凍和水解凍都會(huì)有血水流出，肉損率在5-10%，微波解凍無(wú)血水流出，肉損率小于1%。 6、設(shè)備連續(xù)運(yùn)行，性高; 解凍設(shè)備可連續(xù)24小時(shí)工作，在磁控管與加熱箱之間安裝力電子隔離器，延長(zhǎng)了磁控管的壽命。 7、安全無(wú)害，工作環(huán)境潔凈; 微波解凍是在金屬制成的封閉的解凍艙內(nèi)工作，箱體和傳送帶可以安全沖洗。 本公司解凍系統(tǒng)可將帶骨或去骨產(chǎn)品，包裝或未包裝產(chǎn)品從任何低溫狀態(tài)回升到-1℃或-2℃（略低于全解凍溫度是大部分產(chǎn)品的理想溫度）。調(diào)節(jié)控制溫度只需調(diào)節(jié)傳送帶的速度就可達(dá)到。 微波解凍的終溫度一般選擇在-2─-4 C為宜，此時(shí)凍品無(wú)滴水，也能用刀切割加工。 應(yīng)用范圍：肉類、禽類、魚類、蛋品、水果加工廠。