【SK型直聯(lián)水環(huán)式真空泵】使用維護說明： 1、真空泵啟動前，須檢查電機旋轉方向與泵的旋轉方向相符。啟動真空泵后，再調節(jié)進水量的大小，然后檢查填料壓緊適當 （填料正常壓緊是能夠使泵中的水成滴的向外漏出），SK-1.5B應先加水再啟動真空泵，再調節(jié)進水量的大小，軸承運轉潤滑正常。 2、真空泵啟動以后，須觀察有振動，細聽泵內(nèi)有雜聲，并測定填料函和軸承溫度（正常軸承溫度不得比環(huán)境溫度高出35℃，工作溫度不得高于70℃）若溫度超高，應立即停車檢查原因。 3、真空泵作為水泵真空引水用時，其運轉期間將水泵內(nèi)的空氣全部吸出，直到水泵內(nèi)吸出水來以后，即開動水泵，待水泵正常工作后將真空泵停車，并將吸氣管路的閥門關閉。 4、真空泵停車順序 （1）關閉進氣管路上閘閥 （2）關閉供水管路上閘閥，停水后不宜立即停泵，應使泵繼續(xù)運轉1-2分鐘排出部分工作液。機械密封應先停泵再停水。 （3）關閉電動機。 （4）如果停車時間超過一天，須將泵蓋底部的螺塞打開，將泵體內(nèi)水放凈。 5、泵在下列條件下使用時，應加附屬設備。 （1）被告抽除空氣或氣體中含有灰塵，必須在進氣管上安裝過濾器。 （2）被抽氣體中含有大量蒸氣時，必須在進氣管上安裝冷凝器。 （3）抽除帶有腐蝕性氣體時，在進入泵前必須進行中和。 （4）被抽氣體的溫度超過35℃時，在進入泵前必須經(jīng)過冷凝裝置，以溫度不超過35℃。 （5）被抽氣體中含有大量液體時，必須在進氣管前裝汽水分離器。 （6）泵的起動電流往往是電機額定電流幾倍，必須配用起動開關。 注：①本單位產(chǎn)品隨技術改進等原因，不經(jīng)預告可變更。 ②本單位產(chǎn)品在保修期內(nèi)不經(jīng)本單位允許，不得隨意拆卸。 【SK型直聯(lián)水環(huán)式真空泵】起動及停車： （1）起動： 經(jīng)過長期停車的泵在開動以前，必須用手轉動聯(lián)軸器數(shù)周，以便證實沒有卡住或損傷現(xiàn)象。 1．關閉進氣管上的閘閥（2）（圖11）。 2．如果排氣管上裝有閘閥（9）也應將其關閉。 3．向填料函和氣水分離器內(nèi)注水。 4．當氣水分離器往外溢水時，開動電動機。 5．全開由氣水分離器向泵給水管路（6）上的球形閥（7）。 6．打開排氣管上的閘閥（9）。 7．打開進氣管上的閘閥（2）。 8．用球形閥（7）調整由氣水分離器向泵送水的水量，以便在所要求的技術條件下下運轉，使功率功耗小。 9．調整由進水管（5）向氣水分離器的送水量，以便用小的水量消耗，泵所要求的技術規(guī)范。 10.調整向填料函的送水量，以便用小的水量消耗填料函的密封性，真空泵在極限真空度下工作時，由于泵內(nèi)產(chǎn)生 物理作用而產(chǎn)生爆炸聲，但功 率消耗量并不增大。 隨著功率消耗的提高而產(chǎn)生的爆炸聲，表示泵發(fā)生了毛病，此時泵應停車。 （2）停車，車按以順序： 1．關閉進氣管上的閘閥（2）（圖11）。 2．關閉排氣管上閘閥（9）。 3．關閉電動機。 4．停止向填料、氣水分離器內(nèi)注水。 5．當氣不分離器溢水管停止向外溢水后，關閉向泵注水管路。 6．上緊球形閥。 7．如泵停車時，必須擰開泵及氣水分離器上的管堵把水放凈。 【SK型直聯(lián)水環(huán)式真空泵】維護： 1．應定期的壓緊填料，如填料因磨損而不能所需要的密封性時，應換新填料，填料不能壓的過緊，正常壓緊的填料允許水成滴漏出，其量不得太多，應用油浸的石棉繩作填料。 2．經(jīng)常檢查滾球軸承的工作和潤滑情況。 3．正常工作的滾動軸承，其溫度比周圍溫度高15℃~20℃，較高不允許超過55℃~60℃，正常工作的軸承每年應裝油3~4次。每年至少清洗軸承一次，并將潤滑油全部更換。 【SK型直聯(lián)水環(huán)式真空泵】工作原理： 如圖（一）所示，葉輪偏心地安裝在泵體內(nèi)，泵起動時，向泵內(nèi)注入一定高度的水，當葉輪旋轉時，水受離心力的作用而在泵體內(nèi)壁形成一旋轉水環(huán)，水環(huán)下部內(nèi)表面與輪轂相切，沿箭頭方向旋轉時，在前半轉過程中，水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂脫離，因此在葉片間形成空間并逐漸擴大，內(nèi)部壓力低于入口處壓力，此時吸入氣體。在后半轉過程中，水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂靠近，葉片間的空間容積縮小，氣體壓力高于大氣壓時被排出。如此葉輪反復工作，泵就連續(xù)不斷地抽吸氣體。 由于在工作過程中，水會隨工作時間的延續(xù)而發(fā)熱，同時部分水會與氣體一起被排出，因此，工作過程中須不斷地向泵內(nèi)供給冷水，以