■ SZ型水環(huán)式真空泵產品概述： SZ型水環(huán)式真空泵及壓縮機是用來抽吸或壓縮空氣和其它無腐蝕性，不溶于水，不含有固體顆粒的氣體，以便在密封系統(tǒng)中形成一定的真空度，常用于真空蒸發(fā)、真空濃縮、真空干燥、真空抽濾，真空送料等工藝過程。但吸入氣體允許混有少量液體它被廣泛運用于機械、石油化工、制藥、食品、制糖工業(yè)及電子領域。 由于在工作過程中，氣體的壓縮是等溫的，所以在壓縮和抽吸易燃、易爆氣體時，不易發(fā)生危險，所以SZ型水環(huán)式真空泵應用更加廣泛。 SZ型有SZ-1、SZ-2、 SZ-3及 SZ-4四種規(guī)格，SZ型水環(huán)式真空泵所形成的較大真空度分別在86~95%之間。SZ-1及 SZ-2所能形成的較大壓力為1.0~1.4公斤/厘米2，SZ-3及SZ-4在所配電動機功率容許下的較大壓力為1.5公斤/厘米2，若增加電動機功率，較大壓力為2.1公斤/厘米2（泵型意義：如SZ-1、S-水環(huán)式、Z-真空泵，1-泵的序號）。 ■ SZ型水環(huán)式真空泵型號意義： ■ SZ型水環(huán)式真空泵工作原理： 　　如圖1所示，葉輪①偏心地裝在SZ真空泵體②內，起動時向泵內注入一定高度的水， 　　因此當葉片輪旋轉時，水受離心力的作用而在SZ真空泵壁上形成-旋轉水環(huán)③，水環(huán)上部內表面與輪轂相切，沿箭頭主向旋轉，在前半轉的過程中，水環(huán)內表面逐漸與輪轂脫離，因此在葉輪葉片間形成空間并逐漸擴大，這樣就在吸氣口吸入空氣；在后半轉的過程中，水環(huán)的內表面漸漸與輪轂靠近，葉片間的空間容積隨著縮小，葉片間的空氣因此被壓縮而排出。 　　如此葉輪每轉動一周，葉片間的空間容積改變一次，每個葉片間的水好像活塞一樣往復一次，SZ型水環(huán)式真空泵就連續(xù)不斷地抽吸氣體。 　　由于在工作中，水會發(fā)熱，同時一部分水會和氣體一起被排走，因此SZ型水環(huán)式真空泵在工作中，泵中必須不斷地供給冷水，以冷卻和補充泵內消耗的水。供給的冷水以15℃為宜。 　　當SZ型水環(huán)式真空泵排出的氣體是廢氣時候，在排氣一端接有一水箱，廢氣和所帶的一部分水排入水箱后，氣體再由水箱的出管跑掉，而水就落入水箱的底部經回水管再回到泵內使用，如果循環(huán)時間長了便會發(fā)熱，這時需從水箱的供水處供給一定的冷水。 1 葉輪 a 底腳 2 泵體 b 真空度調節(jié)閥門 3 水環(huán) C 進氣管 4 進氣管 d 吸氣孔 5 吸氣孔 e 橡皮閥 6 排氣孔 f 排氣管 7 排氣管 g 排氣孔 u 進水孔 　　由于在工作中，水會發(fā)熱，同時一部分水會和氣體一起被排走，因此泵在工作中必須不斷地供給冷水，以冷卻和補充SZ型水環(huán)式真空泵內消耗的水。 　　當SZ型水環(huán)式真空泵排出的氣體是廢氣的時候，在排氣一端接有一水箱，廢水和所帶的一部分水箱后，氣體再由水箱的出管跑掉，而水就落入水箱的底部經回水管再回到泵內使用，如果水循環(huán)時間長了便會發(fā)熱，這時需從水箱的供水處供給一定的冷水。 　　當壓縮機用時則在排氣一端要接上一氣水分離器，帶水的氣體進入分離器時便自動分開，氣體山分離器的出口送到需要的地方去，而熱水則經過自動的開關放出。（壓縮氣體時容易發(fā)熱，水由SZ型水環(huán)式真空泵處出來后便成了熱水），在分防離器的底部也要不斷地供給冷水補充被放走的熱水，同時起冷卻作用。 ■ SZ型水環(huán)式真空泵結構說明： 　　SZ型水環(huán)式真空泵的結構如圖所示： 　　SZ型水環(huán)式真空泵由泵體（1）及兩個側蓋（2）（3）所組成（圖3及圖4）側蓋下部有泵腳（a）支撐（圖2），在上部是兩管子即進氣管（c）和排氣管（f），這兩個管子通過側蓋上的吸氣孔（d）及排所孔（g）與泵腔相連，泵體上的進氣管與排氣管和側蓋上的吸氣孔及排氣孔相通，軸（4）偏心地安裝在SZ型水環(huán)式真空泵體中，葉輪（6）用鍵（5）固定于軸上。葉輪與側蓋之間的間隙，用泵體和側蓋間的墊來調整總間隙，用軸套（17）推動葉輪，從而調整葉輪兩端的間隙。此間隙決定氣體在泵內由進氣口至排氣口流動中損失的大小。 1 泵體 7 軸承瓦架 13 電機聯(lián)軸器 2 后蓋 8 滾珠軸承 14 軸承蓋 3 前蓋 9 園螺母 15 鍵 4 泵軸 10 16 定位圈 5 平鍵 11 17 軸套 6 葉輪 12 泵聯(lián)軸器 18 填料壓蓋 　　SZ型水環(huán)式真空泵填料函配備在示兩側蓋（2）（3）內，在填料后面，有一個水室，水由管子（11）進入此室，一部分水通過填料冷卻填料函，另一部分進入泵體，在離心力的作用下沿葉片端面流動而充滿于整個葉輪和側蓋之間。 　　滾珠軸承（8）用圓螺母（9）固定在軸上。 　　在側蓋側壁上（圖2）排氣孔（g）下面有幾行圓孔（e）有橡皮閥（球形）關閉，這些孔的得作用是當時輪葉片間的氣體壓力達到排氣壓力時，在排氣口以前就將氣體自動放出，因此就減少了因氣體壓力過大而消耗的功率。 　　SZ-1及SZ-2的結構圖（圖3）所示，其與SZ-3及SZ-4結構（圖4）不同之處是：進、排氣管分別在兩個側蓋上，一根管與進氣口相通，一根管與排氣口相通，泵內無橡皮閥。 　　進氣管（10）與氣水分離器聯(lián)在一起供給泵所需要的循環(huán)水，為了使泵腔的兩端面間隙和填料得到很好的密封，必須由水封管（11）不斷地供給干凈的冷水。在聯(lián)軸器端為了不使軸承內油外漏，因此裝有毛氈圈（20）來密封。 1 泵體 8 滾珠軸承 15 鍵 2 后蓋 9 園螺母 16 3 前蓋 10 進水管 17 軸套螺母 4 泵軸 11 水封管 18 軸套 5 平鍵 12 泵聯(lián)軸器 19 填料涵 6 葉輪 13 電機聯(lián)軸器 20 毛氈圈 7 軸承瓦架 14 軸承蓋 21 填料函壓蓋 ■ SZ型水環(huán)式真空泵性能參數(shù)： 型號 真空泵較大吸氣量m3/min 壓縮機較大排氣量m3/min 電機功率KW 轉速r/min 水耗量L/min 較大真空度 較大壓力MPa 泵重㎏ 當真空度為 當壓力為（㎏/㎝2） 真空泵 壓縮機 0 40 80 0 0.5 1 SZ-1 1.5 0.64 0.12 1.5 1.0 - 4 5.5 1440 10 84 1 140 SZ-2 3.4 1.65 0.25 3.4 2.6 1.5 7.5 11 1450 1460 30 87 1.4 150 SZ-3 11.5 6.8 1.5 11.5 9.2 7.5 22 37 970 70 92 2.1 463 SZ-4 27 17.6 3 27 26 16 70 80 733 735 100 93 2.1 975