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星型卸料器安裝在出料膠帶機中部、地面R501膠帶上方,以電液動推桿帶動框架前進,完成犁頭下落,并支承平托輥,當犁刀下緣與膠帶貼合時停止下落,卸船機膠帶上煤料被犁刀導入接口裝置,完成卸船機卸煤作業(yè).
改造前出料膠帶機只能通過分叉漏斗向地面膠帶機A101、A201供料，如果直接將A101、A201與卸煤膠帶連接直接卸煤，一方面原料的質量得不到、容易發(fā)生混錯料，另一方面現(xiàn)有AlO0、A200膠帶系統(tǒng)的生產能力只能滿足鐵礦卸料的生產任務。改造采用在出料膠帶機上安裝DYTN型單側電液動犁式卸料器及接口裝置，將焦煤卸船后傳輸?shù)酱a頭平臺煤系統(tǒng)R501膠帶上，實現(xiàn)卸船機出料系統(tǒng)煤與粉礦兩種不同品種卸船功能。星型卸料器安裝在出料膠帶機中部、地面R501膠帶上方，以電液動推桿帶動框架前進，完成犁頭下落，并支承平托輥，當犁刀下緣與膠帶貼合時停止下落，卸船機膠帶上煤料被犁刀導入接口裝置，完成卸船機卸煤作業(yè)。完成卸煤作業(yè)后，框架后退，犁頭上抬到極限位置，變形托輥和膠帶恢復槽形，完成粉礦平穩(wěn)通過。為了使犁式卸料器卸下的焦煤完全過渡到R501膠帶上，將接口裝置漏槽設計成喇叭口，煤料下料通暢。
