T型槽工作臺詳細(xì)介紹 T型槽工作臺應(yīng)用于動力機(jī)械設(shè)備的裝配、調(diào)試、焊接、鉚焊用的基準(zhǔn)。表面帶有T形槽，可以固定機(jī)械設(shè)備。材質(zhì)為高強(qiáng)度灰口鑄鐵HT200-250，工作面硬度為HB170-240，鑄件經(jīng)過兩次人工退火600℃-700℃或自然時效2-3年，完全去除內(nèi)應(yīng)力，精度穩(wěn)定，耐磨性能好。 精度：按標(biāo)準(zhǔn)計量檢定規(guī)程JJG117-91執(zhí)行，分別為3級、精刨。表面處理：工作面采用刮研工藝，用涂色法進(jìn)行檢驗(yàn)，了平面精度。工作面一般開有T型槽，也可根據(jù)要求加工長孔或圓孔等。 規(guī)格：100×100—3000×6000(mm)，特殊規(guī)格可根據(jù)用戶需求制造。 T型槽工作臺技術(shù)要求： 1、不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。 2、平板的鑄造表面應(yīng)清除型砂且平整，涂漆牢固。 3、精度登記為0級-3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。 工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個，且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。 4、平板應(yīng)采用細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170-220HB。 5、平板工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra的較大允許值為5um。 6、平板工作面的平面度公差見表2的規(guī)定。 7、平板工作面采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對研檢驗(yàn)。對研后顯示的接觸點(diǎn)面積的比率見表3的規(guī)定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點(diǎn)數(shù)見表3的規(guī)定，且任意25mm×25mm中的接觸點(diǎn)數(shù)之間應(yīng)不大于5點(diǎn)。