上海茂俊模塑科技有限公司是全球的高性能工程塑料材料，PEEK、PPS、PEI、PFA、PPSU等高性能零件加工工廠。我們提供PEEK、PPS、PEI、PFA、PPSU高性能塑料零件注塑，加工定制服務。 公司主要經(jīng)營特種工程塑料零件定制加工：PEEK、PPS、PEI、PFA、PPSU等； 空氣凈化器用濾材：初效濾網(wǎng)，前置濾網(wǎng)，注塑蜂窩板等 ； 定制加工注塑模具：分析儀器塑料模具、電子半導體塑料模具、路由器塑料模具、傳感器塑料模具、智能家居系統(tǒng)塑料模具、醫(yī)療器械塑料模具、飲料機械塑料模具、教學儀器塑料模具； 定制加工精密機械零件：精密機械零件，自動化設備零部件，非標定制零件。我司產(chǎn)品廣泛應用在半導體、電子電氣、化工、機械制造、航天航空、汽車輪船、等多個領域。 我司憑借多年的實際銷售經(jīng)驗，在客戶的建議和反饋中不斷的完善我們的產(chǎn)品品種，服務網(wǎng)絡及技術水平，已處于國內(nèi)同行業(yè)地位。 憑借多年的技術經(jīng)驗，我們可以免費無條件的根據(jù)客戶要求設計產(chǎn)品結構。 經(jīng)過技術引進，我們非常愿意能夠參與到客戶的各種材料零部件新品開發(fā)的過程，以我們的供應鏈，在塑料零部件在不同行業(yè)應用案例經(jīng)驗，針對材料選型，成本核算，產(chǎn)品設計，成型工藝的選擇，模具設計以及機加工的注意事項提出我們的建議，協(xié)助您迅速完成產(chǎn)品設計，制造以及采購過程。 聚醚醚酮 它屬耐高溫熱塑性塑料，具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（?143℃?）和熔點（?334℃?），負載熱變型溫度高達316℃（?30%玻璃纖維或碳纖維增強牌號?），可在250℃下長期使用，與其他耐高溫塑料如PI、PPS、PTFE、PPO等相比，使用溫度上限高出近50℃；PEEK板材不僅耐熱性比其他耐高溫塑料優(yōu)異，而且具有高強度、高模量、高斷裂韌性以及優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性；PEEK板材在高溫下能保持較高的強度，它在200℃時的彎曲強度達24MPa左右，在250℃下彎曲強度和壓縮強度仍有12～13MPa；PEEK板材的剛性較大，尺寸穩(wěn)定性較好，線脹系數(shù)較小，非常接近于金屬鋁材料；具有優(yōu)異的耐化學藥品性，在通常的化學藥品中，只有濃硫酸能溶解或者破壞它，它的耐腐蝕性與鎳鋼相近，同時其自身具有阻燃性，在火焰條件下釋放煙和有毒氣體少，抗輻射能力強；PEEK樹脂的韌性好，對交變應力的優(yōu)良耐疲勞性是所有塑料中出眾的，可與合金材料媲美；PEEK樹脂具有突出的摩擦學特性，耐滑動磨損和微動磨損性能優(yōu)異，尤其是能在250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系數(shù)；PEEK樹脂易于擠出和注射成型，加工性能優(yōu)異，成型效率較高。此外，PEEK還具有自潤滑性好、易加工、絕緣性穩(wěn)定、耐水解等優(yōu)異性能，使得其在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫(yī)療和食品加工等領域具有廣泛的應用，當溫度達到?260?度之前該材料都具有好的介電性能。并能抵抗能量射線照射。 PEEK板材具有的綜合性能，機械性能好，耐高溫，耐化學性能優(yōu)越，使之成為通用的塑料。?PEEK(聚醚醚酮)與PPS(聚苯硫醚)，PSF(聚砜),PI(聚酰亞胺),PAR?(聚芳酯)，LCP(液晶聚合物）一起被成為5大特種工程塑料。 ? 研磨機（lapping?machine）是用涂上或嵌入 磨料的研具對工件表面進行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、內(nèi)外圓柱面、圓錐面、球面、螺紋面和其他型面。研磨機的主要類型有圓盤式研磨機、轉(zhuǎn)軸式研磨機和各種專用研磨機。研磨機控制系統(tǒng)以PLC為控制核心，文本顯示器為人機對話界面的控制方式。人機對話界面可以就設備維護、運行、故障等信息與人對話；操作界面直觀方便、程序控制、操作簡單。全方位安全考慮，非正常狀態(tài)的誤操作無效。實時監(jiān)控，故障、錯誤報警，維護方便。 ? 研磨是超精密加工中一種重要加工方法，其優(yōu)點是加工精度高，加工材料范圍廣。但傳統(tǒng)研磨存在加工效率低、加工成本高、加工精度和加工質(zhì)量不穩(wěn)定等缺點，這使得傳統(tǒng)研磨應用受到了一定限制。本項目解決了傳統(tǒng)研磨存在的絕大部分缺點，提高了研磨技術水平，在研磨加工精度和加工質(zhì)量（達到了納米級）的同時，還降低加工成本，提高加工效率，使研磨技術進一步實用化，有利于研磨技術的推廣應用，促進了中國精密加工技術、先進制造技術的進步，增強中國在加工制造領域的競爭實力，特別是對振興東北老工基地具有十分重要的現(xiàn)實意義。? ? 研磨機采用無級調(diào)速系統(tǒng)控制，可輕易調(diào)整出適合研磨各種部件的研磨速度。采用電—氣比例閥閉環(huán)反饋壓力控制，可獨立調(diào)控壓力裝置。上盤設置緩降功能，有效的防止薄脆工件的破碎。通過一個時間繼電器和一個研磨計數(shù)器，可按加工要求準確設置和控制研磨時間和研磨圈數(shù)。工作時可調(diào)整壓力模式，達到研磨設定的時間或圈速時就會自動停機報警提示，實現(xiàn)半自動化操作。? 關于產(chǎn)品：請告知產(chǎn)品名稱，材質(zhì)（如ABS，PP，PC，PA6，PA66，PEEK，PPS）用途（電子產(chǎn)品，生活日用品，文具禮品），使用環(huán)境及要求（需要耐高溫，耐腐蝕，正常工作溫度，與油或水接觸，是室外使用，有無耐低溫或耐紫外線要求，有無ROHS或者FDA要求）文件格式：請?zhí)峁?D和3D文件格式，2D文件格式有：pdf，dwg等，dwg格式請客戶提供2004版本；3D文件格式有：prt,stp,igs,sldprt,x_t等，為格式兼容起見，請客戶提供stp或者x_t格式；打樣費用：如果需要在開模前驗證產(chǎn)品外觀效果及裝配配合，需要制作手板模型，手板模型需要收費，具體以手板廠報價為準；模具價格：模具價格與產(chǎn)品結構，尺寸大小，出模穴數(shù)，制作工藝，模仁鋼材相關，需要按照具體的產(chǎn)品和客戶的要求核算，默認的制作工藝為使用龍記或浪騰的標準模架，內(nèi)模仁使用龍記的LKM738H鋼材，所有頂針孔及入子孔均為中絲線切割，滑塊壓條，耐磨塊，等高塊使用SKD61硬料，所有頂針材料均為SKD61；模具交貨期：模具制作周期一般在20-40天之間，具體視產(chǎn)品復雜程度而定，硬模，表面做皮紋，拋光鏡面等需要增加5-10天。普通工程塑料材質(zhì)的產(chǎn)品，試模原料由工廠自備，高性能材料如PPS，PARA，PEEK，PPSU等，試模原料由客戶提供；模具付款方式：自合同簽訂之日起3日內(nèi)預付50%貨款，預付款到帳之日起合同生效并開始計算工期，提交次合格試模樣品后3天內(nèi)付30%貨款，客戶確認終產(chǎn)品合格后付清剩余20%貨款，工廠開具全額發(fā)票。其他：模具制作前，工廠提交產(chǎn)品開模前分析報告，如因制作上的原因需要更改產(chǎn)品結構或設計，需要提前征得客戶的同意，在模具制作過程中，如果客戶需要更改產(chǎn)品結構，由此帶來的額外費用，由客戶負擔，工期相應順延。如因模具設計或制作的原因，無法提交給客戶合格的樣品，工廠有責任在約定的日期內(nèi)進行修改，如在規(guī)定的日期內(nèi)無法提交合格的樣品，工廠將負擔相應的賠償責任；