選洗煤廠振動(dòng)篩除塵器,洗選煤廠準(zhǔn)備車間,選矸車間振動(dòng)篩在工作中產(chǎn)生的粉塵,在主風(fēng)機(jī)負(fù)壓作用下,經(jīng)吸塵罩,導(dǎo)風(fēng)管進(jìn)入除塵器,經(jīng)濾袋（外濾式）凈化后,潔凈的氣體由主風(fēng)機(jī)抽送入排氣筒,排入大氣；除塵器收集的粉塵掉入灰斗。選,洗煤廠振動(dòng)篩除塵器具有造價(jià)低,運(yùn)行費(fèi)用省,安全,出風(fēng)管路短,管道阻力損失小,電氣采用PLC控制,有完善的保護(hù)功能,操作方便,維護(hù)維修量少,除塵效率高達(dá)99%以上等優(yōu)點(diǎn)。 1,選洗煤廠振動(dòng)篩除塵器系統(tǒng)工藝流程 揚(yáng)塵點(diǎn)所產(chǎn)生的粉塵在主風(fēng)機(jī)負(fù)壓作用下,經(jīng)吸塵罩,導(dǎo)風(fēng)管進(jìn)入除塵器,經(jīng)濾袋（外濾式）凈化后,潔凈的氣體由主風(fēng)機(jī)抽送入排氣筒,排入大氣；除塵器收集的粉塵掉入灰斗。 2,系統(tǒng)工藝特征：低阻力,大流量,率。 根據(jù)低阻力,大流量,率系統(tǒng)工藝,優(yōu)化管網(wǎng)設(shè)計(jì),降低系統(tǒng)阻損。采用流速控制法,確定系統(tǒng)管道經(jīng)濟(jì)流速為16—19m/s。 （1）合理布置管網(wǎng)結(jié)構(gòu),盡量減少?gòu)濐^及管道突變等產(chǎn)生的局部阻力。 （2）洗煤廠除塵器選擇合適的管道截面形狀。 （3）采用低阻值的洗煤廠除塵器及結(jié)構(gòu)且阻力控制平衡。 （4）合理布置管道與捕集罩排風(fēng)口,振動(dòng)篩吸塵罩為全密封,利于粉塵的捕集,吸塵罩設(shè)計(jì)有檢查門,利于振動(dòng)篩日常的檢修維護(hù),除塵器進(jìn)出口及風(fēng)機(jī)的相對(duì)位置, 降低系統(tǒng)阻力。 （6）選擇合適的風(fēng)機(jī)及電機(jī),使之工作在區(qū)。 （7）選洗煤廠振動(dòng)篩除塵器安裝在振動(dòng)篩附近,以利于粉塵的收集,及系統(tǒng)阻力的損失。煙筒在車間頂部。