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五金壓鑄模具預防損壞措施
上一篇文章講述了五金壓鑄模具損壞的原因，那么，這種情況有預防措施呢？
??? 五金壓鑄模具預防模具損傷的措施：
1、合理的模具結構設計
1）正確選擇各元件的公差配合和表面粗糙度。
2）保持模具熱平衡。
3）模具中各元件應有足夠的剛度、強度，以承受壓力而不變形。模具壁厚要足夠，才能減少變形。
4）澆注系統設計盡量減少對型芯沖擊、沖蝕。
2、良好的鑄件結構設計
鑄件壁厚盡可能均勻，避免產生熱節(jié)，以減少模具局部熱量集中產生的熱疲勞。鑄件的轉角處應有適當的鑄造圓角，以避免模具上有尖角位導致應力產生。
3、對五金壓鑄模具進行規(guī)范熱處理工藝
通過熱處理可改變材料的金相組織，必要的強度、硬度、高溫下尺寸穩(wěn)定性、抗熱疲勞性能和材料切削性能。
正確的熱處理工藝，才會得到的模具性能，而鋼材的性能是受到淬火溫度和時間、冷卻速度和回火溫度控制。
以上說明了防止五金壓鑄模具損壞而采取的措施，但是因為各企業(yè)的生產工藝肯定存在一定差異，所以，只能作參考作用。（您還可以關注： 《汽車五金壓鑄模具是被損壞的》 ）
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