水泥珍珠巖聲屏障板，具有吸音、隔音性能優(yōu)越，成本低，耐候性好，經久耐用等各種優(yōu)點，在國內外的高速鐵路，高速公路，城市輕軌、地鐵等領域廣泛應用。 針對水泥珍珠巖聲屏障板的特點，我司研發(fā)制造了水泥珍珠巖聲屏障板生產線成套設備。 1、以全自動壓機為中心的壓制生產線，包括攪拌，篩選，動力輸送線，自動壓制，自動脫模，自動疊板總成組成一個完整的連續(xù)自動化生產系統(tǒng)。 2、屬于建材生產加工機械系統(tǒng)領域，全程采用高性設計，自有特色的關鍵部件，均經過精密機械加工。 3、產品規(guī)格：2000mm×1000mm，厚度80mm~120mm可變動。板幅可在生產過程做少量調整。 4、適用工藝：水泥、膨脹珍珠巖、其他物料混合后壓制、養(yǎng)護成型。 5、生產效率高、額定產量單班（8小時）日產240片。 6、生產過程全自動化，完全無重體力勞動。 7、先進的防塵除塵設備，生產過程三廢全部回用，基本上做到零排放。生產車間潔凈程度得到革命性的提升。有效保護了工人身體，防止由于粉塵造成職業(yè)病。 8、另具備小型板材規(guī)格生產線，規(guī)格600mm×600mm，厚80mm~120mm可變動。板幅在生產過程可做少量調整。 9、客戶需要其他產品規(guī)格和工藝，均可為研發(fā)設計制造。 系統(tǒng)簡述： 1、混合攪拌 根據客戶的配方工藝，組成從原料處理分配、攪拌、物料分配等工序。 2、可自動快速裝拆模具 模壓成形工藝，在每個壓制周期，都要對模具和成品分離，對于大板幅的聲屏障板材，比如長度達到或者超過2000mm的板材，模具就每個周期都要裝拆，模具的自動快速裝拆對于生產效率意義重大。 3、物料鋪裝平臺 該平臺的功能，首先是模具自動組裝，組裝完成的模具，即可把混合攪拌完成的物料均勻鋪設在模具上，并能平穩(wěn)推進下一工序。大型板材和模具合計的重量都比較重，必須要用機械平臺代替人工搬動，在多數場合需要動力推進，動力裝置通常采用電動鏈條驅動滾道。 4、全自動壓制平臺 全自動壓制平臺，是整個生產線核心核心部分，由壓制導入平臺、壓制導出平臺、四柱液壓機、模具分解提升裝置、各種伺服機構和自動控制系統(tǒng)等多種機構組成。 壓制動作：模具進入壓機、模頭快速下行、模頭慢速下行并壓制、壓制完成模架提升、模架回送、底板承載壓制成品導出。 5、疊板系統(tǒng) 壓制成品成形后，需要下工序養(yǎng)護處理，通常都需要疊層。不同的產品，要采用不同的裝置。采用升降式機械臂形式。