QG3型電動切軌機特點 電動切軌機適用于切各種型號的鋼軌。切割斷面質(zhì)量符合鐵道行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。具有防止砂輪逆轉(zhuǎn)裝置和夾具防脫軌功能，可在鋼軌和地面推行，使用方便安全。 ISO9001：2000質(zhì)量體系認證單位 電動切軌機適用于切各種型號的鋼軌。電動切軌機，也稱電動鋸軌機，電動鋼軌切割機。切割斷面質(zhì)量符合鐵道行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。具有防止砂輪逆轉(zhuǎn)裝置和夾具防脫軌功能，可在鋼軌和地面推行，使用方便安全。電動雙向擺動切軌機是一種節(jié)能切軌機，切割時不但速度快，砂輪片消耗少，而且切軌質(zhì)量高，卡具簡單，操作方便，重量輕，便于移動，安全節(jié)能。它適用于工務(wù)維修，線路大中修，焊軌廠等部門對43kg/m至75kg/m有縫及無縫線路各型鋼軌的切割作業(yè)。 QG3型電動切軌機技術(shù)參數(shù) 1、電動機功率：3.0kW 2、切割時間:60kg/m鋼軌，≤120s 3、薄片砂輪規(guī)格:Φ400×Φ32×4 4、薄片砂輪使用次數(shù):50kg/m使用≥4次 60kg/m使用≥3次 5、整機質(zhì)量：鑄鋁殼電機≤54kg(鑄鐵殼電機≤64kg) 電動切軌機適用于切割各種型號的鋼軌。切軌機主機采用鋁合金，切軌機夾具采有合金結(jié)構(gòu)鋼，切軌機體積小、切軌機重量輕，便于攜帶。切軌機具有防止砂輪逆轉(zhuǎn)裝置和夾具防脫軌功能，切軌機切割速度快，切軌機薄片砂輪利用率高，切軌機切割斷面精度高，切軌機可在鋼軌和地面推行，切軌機使用方便安全。 工作原理：依據(jù)無齒鋸切削原理，利用擺動機構(gòu)，使轉(zhuǎn)動的薄片砂輪軸線繞著鋼軌軸線沿著一定軌跡往復(fù)擺動，薄片砂輪對鋼軌進行切割。薄片砂輪回轉(zhuǎn)平面與鋼軌斷面接觸長度較小，從而減少薄片砂輪的磨耗，提高薄片砂輪利用率及工作效率。 1、主運動：由電動機、驅(qū)動V帶傳動使主軸（薄片砂輪）回轉(zhuǎn)。 2、進給運動：利用切割臂與擺臂的相對擺動，靠切軌機的自重來實現(xiàn)薄片砂輪的進給切削運動。切割臂主軸薄片砂輪回轉(zhuǎn)面在擺臂（卡軌機構(gòu)）中心平面旁側(cè)，并懸臂較長，因此鋸片可切到鋼軌底。 結(jié)構(gòu)： 1、擺臂軸、套間為滾動摩擦，減小磨損，延長壽命。 2、擺臂、切割臂、皮帶輪為鑄造鋁合金結(jié)構(gòu)，質(zhì)量輕、強度高。 3、裝夾機構(gòu)具有防脫軌功能，切軌機安放在鋼軌上，切軌機重心與鋼軌中心軸線重合，即使旋松夾緊螺桿，切軌機不發(fā)生傾斜。 4、電機座為分體式鑄造鋁合金，減輕重量。 5、走行機構(gòu)增設(shè)輔助輪，保 在地面推行時平穩(wěn) 四、使用方法 1、在不安裝薄片砂輪的情況下，接通供電電源，按下開機按鈕“ON”，觀察砂輪主軸轉(zhuǎn)動并注意其旋轉(zhuǎn)方向與防護罩標(biāo)明的砂輪的旋轉(zhuǎn)方向一致。如主軸不轉(zhuǎn)動或旋轉(zhuǎn)方向與防護罩標(biāo)明的砂輪旋轉(zhuǎn)方向不一致，按下關(guān)機按鈕“OFF”切斷供電電源，改變電源相序，重復(fù)上述過程，直至砂輪主軸旋轉(zhuǎn)，方可安裝薄片砂輪。 2、安裝薄片砂輪前要檢查薄片砂輪有裂紋，兩側(cè)平直，表面不平易造成切口偏斜及夾片，裝片后擰緊鎖緊螺母，但扭力不宜過大以免壓碎薄片砂輪。 3、將切軌機裝在鋼軌上，拉出安裝在卡具5上的定位桿，此時定位桿端面指示的位置即是砂輪切割位置，根據(jù)需要移動切軌機至預(yù)先設(shè)定的切割位置。然后使卡具內(nèi)面（凸面）與鋼軌頂面、軌腭下部貼緊，旋緊緊定螺栓，切軌機處于工作狀態(tài)。 4、 一只手拉動操縱桿使切軌機處于鋼軌上方，同時另一只手扶持另一操縱桿，以防薄片砂輪撞擊鋼軌。 5、安裝好切軌機后，按下開機按鈕“ON”即可啟動電動機。電動機啟動后，空載運行時間不少于30秒，觀察薄片砂輪運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，偏擺、跳動，各部正常，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)停機更換砂輪或排除故障。 6、 切割時，薄片砂輪的進給主要靠切軌機的自重和操縱桿的擺動，因此雙手扶持操縱桿時，不要向下猛施壓力，應(yīng)根據(jù)需要有節(jié)奏的擺動操縱桿。 7、切割過程中，手握操縱桿要不停地往復(fù)擺動，不可停在某處。當(dāng)發(fā)生夾片現(xiàn)象，應(yīng)緩慢提升薄片砂輪，然后，繼續(xù)切割，如仍然發(fā)生夾片現(xiàn)象，應(yīng)停機檢查原因或更換薄片砂輪。重新切割時，薄片砂輪必須與原切口完全吻合，否則，應(yīng)變換切割位置。 8、切割過程中，如切口發(fā)生傾斜，應(yīng)停機檢查原因，排除故障或更換薄片砂輪，變換切割位置，重新切割。 9、通常是先切鋼軌頂部，再切腰部，后切底部，直至切斷。 10、當(dāng)薄片砂輪磨耗到一定程度（砂輪直徑約小于300mm）時，從鋼軌一側(cè)可能不能切斷鋼軌，此時需將砂輪擺到另一側(cè)對切鋼軌，直至切斷。當(dāng)砂輪磨耗后直徑約小于260mm時，由于砂輪線速度降低，砂輪將加速損耗，此時即使對切鋼軌也可能發(fā)生不能完全切斷，建議更換薄片砂輪，避免鋼軌未切斷，再更換砂輪造成新砂輪與原切口不吻合現(xiàn)象。