聊聊褐煤提質(zhì)設(shè)備的那些輔助設(shè)備 說起褐煤提質(zhì)設(shè)備，除了固定的主體部分，部分客戶因?yàn)樯a(chǎn)需求會(huì)要求配套一些輔助設(shè)備，如除塵器，輸送機(jī)，沸騰爐等。 1.旋風(fēng)收塵器 作為除塵系統(tǒng)的級除塵器也是回收細(xì)粒級粉料產(chǎn)品的設(shè)備，其效率直接影響到第二級除塵器的負(fù)荷，直接影響產(chǎn)品的回收率。旋風(fēng)收塵器具有除塵效率高，占地面積小，鋼材消耗量少等特點(diǎn)。 除塵器是干燥系統(tǒng)潔凈運(yùn)行的必要設(shè)備，水除塵器和袋除塵器，電除塵器等除塵器都屬于除塵器， 2.氣箱式脈沖袋收塵器 氣箱式脈沖袋收塵器具有二十一世紀(jì)先進(jìn)水平的率袋收塵器。針對干燥作業(yè)高溫、高濕和有爆炸危險(xiǎn)的氣體除塵的特點(diǎn)，因克服了分室反吹清灰強(qiáng)度不夠的缺點(diǎn)，提高了收塵效率，延長了濾袋的使用壽命，使其成功應(yīng)用在褐煤干燥的煤塵回收和系統(tǒng)除塵上。收塵效率可達(dá)99.8%以上，凈化后氣體的含塵濃度小于75mg/m3(標(biāo))。 3.密封給料輸送機(jī) 給料及出料機(jī)采用了和干燥系統(tǒng)配套的特殊設(shè)計(jì)的密封刮板式運(yùn)輸機(jī)，此設(shè)備入料口和排料口不連通，依靠刮板和物料進(jìn)行隔絕密封，使氣流不能干擾物料的運(yùn)輸，降低排塵，系統(tǒng)運(yùn)行。給料機(jī)與下料溜槽設(shè)計(jì)成一體。 4.煤粉噴燃爐 根據(jù)用戶提供的褐煤參數(shù)計(jì)算出褐煤干燥系統(tǒng)所需熱量為2100×104Kcal，根據(jù)褐煤性質(zhì)，干燥后布袋及旋風(fēng)除塵器收集的煤粉含水分約為6~8%，熱值約在4800~5000Kcal,不利于儲運(yùn)，且易自燃；耐火磚砌筑的煤粉噴燃爐，所需燃料采用干燥后除塵系統(tǒng)收集的煤粉，由高壓風(fēng)機(jī)將煤粉吹送入爐內(nèi)，被自動(dòng)點(diǎn)火系統(tǒng)點(diǎn)燃后穩(wěn)定燃燒，產(chǎn)生的高溫?zé)煔饨?jīng)混風(fēng)后進(jìn)入滾筒干燥機(jī)進(jìn)行干燥。 5.沸騰爐 采用的燃料為煤礦開采時(shí)產(chǎn)生的俗稱工程煤的含有煤矸石、泥土的劣質(zhì)煤燃料，燃料煤經(jīng)粉碎后由喂料系統(tǒng)進(jìn)入爐膛下方的布風(fēng)板上，由布風(fēng)板下方的高壓風(fēng)機(jī)吹出的高壓風(fēng)通過布風(fēng)板上的風(fēng)帽吹起燃燒。 6.自動(dòng)操作控制 每套干燥系統(tǒng)均采用就地控制方式和控制室集中控制方式?？刂剖以O(shè)一臺GCK--Ⅲ型測控操作臺，操作臺內(nèi)部有實(shí)現(xiàn)集中控制的PLC等設(shè)備；現(xiàn)場運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備附近均設(shè)置就地操作箱；在干燥系統(tǒng)適當(dāng)位置設(shè)置1個(gè)信號箱。 另外，為了更好地對生產(chǎn)狀況、崗位生產(chǎn)情況進(jìn)行監(jiān)視、控制，使得干燥效果更好地滿足用戶需要，可考慮對入料、出料設(shè)備及全車間增設(shè)工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)。 這么所褐煤提質(zhì)設(shè)備輔助設(shè)備的選擇需要根據(jù)客戶具體生產(chǎn)方案進(jìn)行劃定