寶鋼鍍鋁鋅光板183-6786-2520 寶鋼鍍鋁鋅,燁輝鍍鋁鋅,聯(lián)合鍍鋁鋅,鍍鋁鋅板產(chǎn)品簡介 上海秋冠實業(yè)有限公司長期代理寶鋼鍍鋁鋅、梅鋼鍍鋁鋅、臺灣燁輝鍍鋁鋅、酒鋼鍍鋁鋅、聯(lián)合鍍鋁鋅連續(xù)熱鍍鋁鋅合金冷成形低碳鋼或結(jié)構(gòu)鋼薄板和鋼帶的概述 熱鍍鋁鋅板卷是以熱軋鋼帶或冷軋鋼帶為基板，經(jīng)過連續(xù)熱浸鍍鋁鋅工藝而生產(chǎn)出來的。經(jīng)橫切以矩形平板供貨的為熱鍍鋁鋅板；經(jīng)卷取以卷狀供貨的熱鍍鋁鋅卷。 熱鍍鋁鋅板卷因此可分為熱軋鍍鋁鋅板卷和冷軋熱鍍鋁鋅板卷，它們主要用于建筑、家電、汽車、容器、交通及家業(yè)等領(lǐng)域。特別是鋼結(jié)構(gòu)建筑、汽車制造、鋼板倉制造等行業(yè)。 鍍鋁鋅鋼板的主要特點 1、耐腐蝕強、表面質(zhì)量好、得利于深加工、經(jīng)濟實用等。 2、鍍鋁鋅鋼板表面呈特有的光滑、平坦和華麗的星花，基色為銀白色。 3、鍍層成份按重量比率分別由55%的鋁和43.4%的鋅，1.6%的硅組成。 鍍鋁鋅鋼板的生產(chǎn)工藝 鍍鋁鋅鋼板是連續(xù)熔融鍍層工藝。55%鋁鋅合金鍍層的鍍鋁鋅鋼板當(dāng)雙面暴露于同樣的環(huán)境時與相同厚度的鍍鋅鋼板相比具有更優(yōu)越的耐腐蝕性。55%鋁鋅合金鍍層的鍍鋁鋅鋼板不僅具有良好的耐腐蝕性外，更具有的附著力和柔性。 55%鋁鋅合金鍍層的鍍鋁鋅鋼板的裁斷面的腐蝕問題，是鍍鋁鋅鋼板商業(yè)化以來用戶較大的顧慮。但是鍍鋁鋅鋼板經(jīng)過在各種環(huán)境中長達15年以上的的實踐證明，即使是斷面，其耐腐蝕性也非常優(yōu)良，可以完全打消用戶的顧慮。 鍍鋁鋅鋼板的使用壽命 金屬鍍層產(chǎn)品的長期耐腐蝕性能主要取決于鍍層物的融解率和鍍層的厚度，鍍鋅鋼板的鍍鋅層融解率比55%鋁鋅合金鍍層的鍍鋁鋅鋼板的融解率高。因此55%鋁鋅合金鍍層的鍍鋁鋅鋼板的使用壽命比鍍鋅鋼板要長。 根據(jù)長期裸露在大氣環(huán)境中的鍍鋁鋅鋼板的重量損失為基礎(chǔ)，Bethlehem Steel公司得出55%鋁鋅合金鍍層的鍍鋁鋅鋼板與G-90鍍鋅鋼板相比，耐腐蝕性強2 ～ 4倍的結(jié)論，被業(yè)界廣泛接受。 鍍55%鋁鋅合金鋼板經(jīng)過20年后約無銹蝕跡，但相對的鍍鋅鋼板約10年、鍍4%鋁鋅鋼板10年、鍍7%鋁鋅鋼板約9年即產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)像由銹蝕重量損耗測定值來計算，可發(fā)現(xiàn)鍍55%鋁鋅合金鋼板的抗腐蝕性能可達50以上。基板采用55%鋁的鋁鋅合金鍍層，其防銹蝕可達50年以上. 鍍鋁鋅鋼板的應(yīng)用范圍 標(biāo)準(zhǔn)適用于厚度≤3.0mm的冷成形低碳鋼或結(jié)構(gòu)連續(xù)熱浸鍍鋁鋅合金薄板，包括寬度不限的帶材和其分切成的平張薄板（寬度≥600mm）以及寬度＜600mm的定尺板。產(chǎn)品厚度按鍍后交貨的終厚度計。合金鍍層的公稱成分：鋁55％，硅1.6％，余量為鋅，代號為AZ。該標(biāo)準(zhǔn)所屬產(chǎn)品主要應(yīng)用于要求鋼板不受腐蝕的場所。 鍍鋁鋅鋼板的牌號、化學(xué)成分和鍍層 冷成形低碳鋼的牌號見表1-4-92。牌號按冷成形程度進級。 DX51D AZ為彎曲與靠模成形級；DX52D AZ為沖壓級；DX53X AZ為深沖級；DX54D AZ為特深沖級。 結(jié)構(gòu)鋼牌號見表1-4-93。牌號按規(guī)定的下屈服點進級。標(biāo)準(zhǔn)對基材的化學(xué)成分、冶煉方法和制造工藝未作規(guī)定。產(chǎn)品一般按表1-4-92和表1-4-93的力學(xué)性能要求供貨。 注：1）表列各值適用與橫向試樣測試 2）如果鋼的屈服點不明顯，可采用0.2％屈服強度，不然可為下屈服點ReL 3）所有鋼種的屈服強度較低值可為140N/mm2，抗拉強度較低值可為270 N/mm2 4）對于厚度≤0.7mm的產(chǎn)品，其較低伸長率δ80應(yīng)減少2％ 5）表中A表示該值僅適用于光整軋制的產(chǎn)品（表面狀態(tài)B級和C級） 2.2鍍層 2.2.1鍍層為鋁鋅合金（AZ），其供貨表面結(jié)構(gòu)為具有金屬光澤的正常鋅花。鍍層表面狀態(tài)分為原鍍層狀態(tài)（A）、改進性表面（B）和表面（C）3種?？晒┑腻儗淤|(zhì)量見表1-4-94。經(jīng)協(xié)議，也可供應(yīng)其他鍍層質(zhì)量的產(chǎn)品，但其質(zhì)量和相關(guān)的表面狀態(tài)應(yīng)由供需雙方另行協(xié)議。鍍層厚度會限制鋼板的成形性能和焊接性能，因此，訂貨時用戶要考慮產(chǎn)品的成形性能要求。經(jīng)協(xié)議，每面鋼板可以有不同程度的鋅層厚度，兩面可以有不同的外觀要求。 2.2.2鍍層質(zhì)量見表1-4-94。表內(nèi)所示質(zhì)量值系指產(chǎn)品兩面的總鍍鋅質(zhì)量。鋼板表面的鍍層質(zhì)量不可能均勻分布。但是，應(yīng)該每一面上的鍍層質(zhì)量至少為表1-4-94所示單點試驗值的40％。經(jīng)協(xié)議，也可以按表1-4-94的單面值，對鋼板的每一面規(guī)定的較大和小的鍍層質(zhì)量。 表1-4-94鍍層質(zhì)量要求 注：1）鍍層質(zhì)量代號表示兩面鍍層的單面總質(zhì)量，單位：g/m2 2）100 g/m2鍍層質(zhì)量相當(dāng)于每面13.3um的鍍層厚度 2.2.3作為鍍層質(zhì)量檢驗時，應(yīng)在樣品板上沿寬度方向距邊緣50mm以上的兩側(cè)和中心部位各取1個試樣（共3個）。試樣可為圓形或方形。每個試樣應(yīng)至少有5000mm2的面積。如果產(chǎn)品寬度不足取3個試樣，可取單個試樣；其所測鍍層質(zhì)量應(yīng)符合1-4-94中單點試驗值的要求。鍍層質(zhì)量應(yīng)采用稱重試樣取出鍍層前后的差重方法進行測定。三點試驗值應(yīng)為3個試驗值的算術(shù)平均值。每個單點試樣結(jié)果應(yīng)符合表中單點試驗值的要求。鍍層質(zhì)量也可在生產(chǎn)線上采用無損檢測法測定。在發(fā)生爭議時，應(yīng)按照該標(biāo)準(zhǔn)附錄A（原件）所述方法進行檢測 3.力學(xué)性能和工藝性能 3.1低碳鋼的力學(xué)性能見1-4-92。表內(nèi)的各項性能指標(biāo)適用于自廠發(fā)貨之日起有一定期限要求的鋼號；DX51D AZ和DX52D AZ鋼，為8天；DX53 DAZ和DX54D AZ鋼，為6個月。結(jié)構(gòu)鋼的力學(xué)性能見表1-4-93。結(jié)構(gòu)鋼的成形性能會隨著時間的延長而下降。低碳鋼的拉伸性能試驗應(yīng)采用橫向試樣測試。結(jié)構(gòu)鋼的拉伸性能試驗應(yīng)采用縱向試樣測試。拉伸試驗用樣坯，帶卷應(yīng)在始端和末端采取；對于平板和定尺板，部位不限，但距邊緣的距離不得少于50mm。試驗時，試樣應(yīng)去除鍍層。試樣標(biāo)距采用80mm，寬度為20mm。 3.2檢驗產(chǎn)品鍍層附著力的彎曲試驗彎芯直徑見表1-4-95。試樣取樣方向和尺寸不限，但彎折邊長度不可少于100mm，試樣按要求作1800彎曲后不得有鍍層剝落的現(xiàn)象，但每側(cè)邊緣6mm內(nèi)的鍍層脫落可忽略不計。 4.其他技術(shù)要求 4.1表面處理：產(chǎn)品出廠前一般應(yīng)作表面防護處理，其類型可分為鈍化（C）、涂油（O）、化學(xué)處理和涂油（CO）和不處理（U）及耐指紋處理5種。 4.2產(chǎn)品折紋要求：用戶要求供貨產(chǎn)品無折紋時，應(yīng)在訂貨時說明。要求低碳鋼產(chǎn)品無折紋時，鋼板須作平整軋制或拉伸矯直處理，但這會影響產(chǎn)品的成形性。 4.3成形低碳鋼的拉伸應(yīng)變紋：為避免鋼板冷成形時形成拉伸應(yīng)變紋，有必要在生產(chǎn)廠對鋼板作平整軋制。但用戶收到產(chǎn)品后應(yīng)盡快使用，以免時間延長再產(chǎn)生拉伸應(yīng)變紋。B級和C級表面狀態(tài)的產(chǎn)品自出廠之日起在下列期限內(nèi)應(yīng)無拉伸應(yīng)變紋： —DX51D AZ和DX52D AZ鋼，1個月 —DX53D AZ和DX54D AZ鋼，6個月 4.4再加工的適應(yīng)性：標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)的產(chǎn)品，除S550GD AZ鋼外，均可采用適合牌號和鍍層厚度的一般焊接方法進行焊接。產(chǎn)品均適合作粘結(jié)加工，其表面亦作有機物的涂裝。 4.5尺寸和外形允許偏差：按BS EN 10143標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定