名片曝光使用說明

步驟1:創(chuàng)建名片

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步驟2:投放名片

創(chuàng)建名片成功后,將投放名片至該產(chǎn)品“同類優(yōu)質(zhì)商家”欄目下,即開啟名片曝光服務(wù),服務(wù)費(fèi)用為:1虎幣/天。(虎幣充值比率:1虎幣=1.00人民幣)

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直螺紋滾絲機(jī)特點(diǎn) 首先在它的使用方面,我們應(yīng)該先知道關(guān)于直螺紋滾絲機(jī)的組成部分,它是由整個機(jī)器的機(jī)架,以及夾緊機(jī)構(gòu)和進(jìn)給拖板等良多零件組合而成的。關(guān)于機(jī)架方面,它的主要功能是整個機(jī)器在使用時候的不亂性,并且是把所有的零件組合在一起的載體。做到這些仍是不行的,在機(jī)器的上面還有專門的冷卻系統(tǒng)和電器系統(tǒng),不能完成整個滾絲的過程 ,而高速的工作會造成產(chǎn)品出現(xiàn)高溫的現(xiàn)象,冷卻系統(tǒng)就是專門進(jìn)行冷卻而使用的。 直螺紋滾絲機(jī)是采用剝肋滾壓提高前輩技術(shù),對鋼筋進(jìn)行直螺紋加工的設(shè)備。經(jīng)由加工成型的鋼筋直螺紋金屬的纖維比較致密綜協(xié)力學(xué)機(jī)能比較好。其中抗拉的強(qiáng)度可以進(jìn)步20%-30%、抗疲憊強(qiáng)度可以進(jìn)步40%-60%、抗侵蝕的新跟個可以進(jìn)步50%-200%,鋼筋的強(qiáng)度會高于鋼筋木材,鋼筋接頭的力學(xué)機(jī)能達(dá)到并且超過海內(nèi)外的尺度。 直螺紋滾絲機(jī)的安裝 1、滾絲機(jī)在安裝的過程中,應(yīng)該使用機(jī)床安裝在平整的地面上。在連接電源的過程中應(yīng)該安裝比較合適的熔斷器,這樣能夠有效的保護(hù)好工作人員的安全,一定要安裝好漏電保護(hù)器,提醒大家建議使用地埋的方式引入電源線。 2、首先需要打開電氣箱,檢查各個接線的終端有松動的情況,需要及時的擰緊,需要檢查電線完好,使用的過程中不能破損的現(xiàn)象。 3、在試設(shè)備的過程中,要注意液壓電機(jī)需要進(jìn)行順時針進(jìn)行旋轉(zhuǎn),還要注意冷卻卻泵,如果出現(xiàn)接反的現(xiàn)象就不會流出冷夜或者流出比較少的冷卻液。 調(diào)整和操作 1.改變選擇開關(guān)的位置,可選擇自動滾壓和腳踏模式滾壓以及手動模式。 自動循環(huán)模式:啟動液壓電機(jī),將選擇開關(guān)扳至自動,根據(jù)液壓的需要分別調(diào)整自動滾壓時間和撤退退卻的停歇時間,滑動座在撤退退卻停歇時間繼電器控制下,作撤退退卻停歇運(yùn)動。 腳踏式輪回模式:將腳踏線接頭線插上,這個時候繼電器需要休止工作,用腳踏下開關(guān),滑動座在液壓壓力下作前進(jìn)運(yùn)動,在完成工作滾壓以后抬腳,滑動座在液壓壓力的作用下退回。 2.安裝滾絲輪的過程中,需要將連根輪桿擦凈,裝卸滾絲輪時先分別將輪桿支撐座卸下,將滾絲輪裝在輪桿上,借助調(diào)整墊圈將滾絲輪調(diào)到所需要的軸向位置,兩滾絲輪端面應(yīng)盡量調(diào)一 水平面上,滾絲輪與支撐座軸承間以墊圈相結(jié)合,防止?jié)L絲輪軸向竄動。 東莞星朗達(dá)的直螺紋滾絲機(jī)是加工鋼筋直螺紋絲頭的專用設(shè)備,通過剝肋刀將鋼筋端頭剝圓,然后用三個空心滾絲輪對鋼筋進(jìn)行滾軋直螺紋,從而達(dá)到鋼筋直螺紋成型的質(zhì)量要求。 用途: HGS—40D型鋼筋直螺紋滾絲機(jī),主要用于建筑工程帶肋鋼筋滾軋直螺紋絲頭,是實(shí)現(xiàn)鋼筋直螺紋連接的關(guān)鍵設(shè)備,可加工直徑為14-40mmHRB335、HRB400級帶肋鋼筋。 特點(diǎn): 直螺紋滾絲機(jī)是用切削與滾軋螺紋鋼一次成形來喧到鋼筋端頭強(qiáng)化和螺紋加工的目的,能夠有效解決鋼筋在加工過程中鋼筋端頭進(jìn)行預(yù)處理的問題,以及同類的設(shè)備需多次數(shù)軋成的問題,這樣可以有效減少工序加工和多次鋼筋搬運(yùn),提高鋼筋生產(chǎn)的加工效率;滾絲機(jī)利用一個滾絲頭可實(shí)現(xiàn)對多種規(guī)格鋼筋進(jìn)行滾軋加工,解決了同類設(shè)備對鋼筋端頭加工直螺紋需每種規(guī)格一個滾絲頭的狀況。 1.可直接套正絲、反絲不換機(jī)頭; 2.更換刀片、滾絲輪不拆機(jī)頭; 3.套絲效率高,比其它機(jī)型同比提高50%以上; 4.牙型角60度、75度都可使用。 工作原理: 1、鋼筋加緊結(jié)構(gòu): 鋼筋加緊是利用正反螺紋絲杠旋轉(zhuǎn)帶動加緊鉗滑塊向中心滑動自動定心。 2、螺紋頭加工: 將鋼筋加緊,剝肋滾絲頭轉(zhuǎn)動,并作軸向進(jìn)給,由操作員扳動手柄,經(jīng)齒輪齒條帶動減速機(jī)剝肋,滾絲,退回一氣完成。 3、滾絲輪: 由三件組成,可互換安裝。滾扎螺紋一次成型。 4、進(jìn)退刀: 扳動進(jìn)給手柄,電機(jī)自動啟動旋轉(zhuǎn),剝肋,滾絲到規(guī)定長度后,自動壓下行程開關(guān),延遲2—5秒,反轉(zhuǎn)退回到起始位置自動停機(jī)。有緊急情況手按急停按鈕。 性能分類: 96版中的接頭性能分為A、B、C三個等級,而2003版中分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三個等級。其中A級接頭與現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)中的Ⅱ級接頭性能要求基本相同,而Ⅰ級接頭則對其性能有了進(jìn)一步要求,以解決某些場合的特殊需求。 更多有關(guān)東莞星朗達(dá)鋼筋直螺紋滾絲機(jī)詳情 請登錄:http://www.xldgz.com
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