履帶式拋丸機(jī)是根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)的一種新型專用拋丸清理設(shè)備，用于鑄件及鍛件、小型圓簧、軸承等工件的清理強(qiáng)化。本設(shè)備拋丸量更大，密封性更好，清理效果、生產(chǎn)效率及除塵效果有了較大的提高，室體使用軋制Mn13室體護(hù)板，單班生產(chǎn)使用壽命可達(dá)10年。通過拋丸清理強(qiáng)化，不但可以去除工件表面的銹蝕、氧化皮、鑄造后的型砂等，還可以降低工件的內(nèi)應(yīng)力，提高工件的抗疲勞強(qiáng)度。本機(jī)可單機(jī)使用也可配線使用，具有較高的清理效率。 工作原理： 在清理室中加入規(guī)定數(shù)量的工件，機(jī)器啟動后，拋丸器高速拋出的彈丸形成流丸束，均勻地打擊在工件表面上，從而達(dá)到清理、強(qiáng)化的目的。拋出的彈丸及砂粒，流入提升機(jī)內(nèi)，由提升機(jī)提升到分離器中進(jìn)行分離。粉塵由風(fēng)機(jī)吸送到除塵器中過濾，清潔空氣排入大氣中，布袋上的灰塵經(jīng)機(jī)械振打落入除塵器底部的集塵箱中，用戶可定期清除，廢砂由廢料管流出，用戶可回用。丸砂混合物由回用管收回進(jìn)入室體，待分離器分離后再回用，干凈的彈丸由電磁供丸閘門進(jìn)入拋丸器拋打工件。 通過拋丸機(jī)清理強(qiáng)化，不但可以去除工件表面的銹蝕、氧化皮、鑄造后的型砂等，還可以 降低工件的內(nèi)應(yīng)力，提高工件的抗疲勞強(qiáng)度。本機(jī)可單機(jī)使用也可配線使用，履帶式拋丸機(jī)比以前清理設(shè)備拋丸量更大，密封性更好，清理效果、生產(chǎn)效率及除塵效果有了較大的提高，維護(hù)費(fèi)用減少了60%。 本機(jī)具有以下特點(diǎn)： 1.可完成工件自動上料、翻轉(zhuǎn)拋丸清理等功能（ST-3 型) 2.采用倍受歡迎的無地坑形式，節(jié)約了地坑基礎(chǔ)的施工費(fèi)用 3.拋丸室體及拋丸器的布置方式均經(jīng)過計(jì) 算機(jī)三維動態(tài)拋射仿真后確定，使拋出的彈丸流的覆蓋區(qū)準(zhǔn)確的覆蓋工件表面，彈丸從工件的各個(gè)方向同時(shí)拋向工件的表面。 4.采用全球技術(shù)生產(chǎn)的130-2.5RK系列大功率軸座式拋丸器，能地提高清理效率、 獲得滿意的清理效果。 為進(jìn)一步開發(fā)履帶式拋丸機(jī)的拋丸器，需要對拋丸流進(jìn)行全面的分析，要從進(jìn)入進(jìn)給 系統(tǒng)開始繼而到從定向套出口后由葉輪葉片拋出。青島華盛泰拋丸機(jī)械有限公司作為拋丸技術(shù)的領(lǐng)頭者，已經(jīng)通過拋丸器優(yōu)化了拋丸流并為全新的下一代拋丸器打開了門路，是世界上首先使用高速照相技術(shù)得到如此成果的公司。一方面，這種均勻地分布，在丸粒加速過程中明顯地提高了能量的利用。另一方面也明顯地提高了磨料流在工件表面上的功效。在擴(kuò)大的區(qū)域中，密度和覆蓋度也有可觀的增加。 履帶式拋丸機(jī)拋丸器有四極電機(jī)，皮帶輪，皮帶、皮帶漲緊機(jī)構(gòu) ，傳動帶采用常規(guī)的三角帶，便于維護(hù)和更換拋丸器的葉片是通過葉片上的臺肩固定在拋丸器葉輪盤上的拋丸速度可以達(dá) 到83米/分鐘 ，葉輪盤轉(zhuǎn)速可以達(dá)到3000轉(zhuǎn)/分鐘 ， 比普通的直線葉片的轉(zhuǎn)速提高15－20％。 http://www.sdpaowanji.com