表面達(dá)克羅處理 　　1、達(dá)克羅涂覆全過程無污染：達(dá)克羅涂覆生產(chǎn)過程是全封閉循環(huán)操作中進行，溶液是在調(diào)整循環(huán)中使用，溶液不排放。因此對外界無污染。 　　2、極強的抗腐蝕性能：達(dá)克羅涂層厚度6～10um,根據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計，在標(biāo)準(zhǔn)鹽霧試驗下每100小時才消耗1um，而電鍍鋅每10小時即消耗1um。因此達(dá)克羅涂層抗鹽霧能力可達(dá)1000小時，在同等涂層厚度下，是電鍍抗腐能力的7～10倍。 　　3、無氫脆：工件的前處理不進行酸洗是達(dá)克羅涂覆的又一特點。不酸洗，即無氫離子侵蝕鋼鐵基體。因此達(dá)克羅涂層特別適用于6＞1000N/mm2高強度螺栓和彈簧種類的工件。 　　4、高滲透性：達(dá)克羅溶液是水溶性的溶液，所以它的滲透性很好，收緊的彈簧件經(jīng)過達(dá)克羅處理后，拉開后再做鹽霧試驗，其縫隙處仍可耐鹽霧240小時以上，說明達(dá)克羅溶液已滲入緊密結(jié)合的縫隙處。電鍍鋅由于屏蔽作用，管狀工件的內(nèi)面幾乎電鍍不上。 　　5、高附著性：高溫烘烤后形成的鋅、鋁片及復(fù)合鹽涂層與鋼鐵基體有良好的結(jié)合力。 　　6、耐候性：達(dá)克羅在一定層厚下可以經(jīng)受二氧化硫、酸雨、煙塵、粉塵的侵蝕，在汽油、機油中耐蝕性較好。 　　7、耐熱性：達(dá)克羅涂層是在300℃條件下形成的。因此涂層在300℃條件下仍保持它固有的耐蝕性。而電鍍鋅層表面鈍化膜在70℃左右即開始破壞，耐蝕能力急劇下降。 　　8、配合精度好：一般達(dá)克羅涂層可以控制在6~8um之間，因此緊固件的配合精度可以符合6g/6H的精度要求。 　　9、防止對鋁的電化學(xué)腐蝕：金屬之間由于電位不同，會發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，對于鍍鋅層來說，其防護的無論是鐵基還是鋁基，都會發(fā)生電化學(xué)而大大降低耐蝕性。而對于達(dá)克羅涂層來說，由于其耐蝕建立在鉻酸化作用和鱗片狀鋅、鋁層的受控犧牲保護作用之上，所以相對抑制了鋅的消耗，同時也抑制了對基材的腐蝕。 　　10、良好的可再涂裝性：達(dá)克羅涂層與基材、各種涂料均有良好的結(jié)合力，可作為各種涂料的底層使用，在工業(yè)生產(chǎn)中常用作涂料底層取代有污染的磷化處理，同時大大提高整體的耐蝕性能。 　　濰坊佰仕特金屬防腐有限公司，是一家致力于達(dá)克羅防腐技術(shù)研發(fā)、運用和推廣的高新技術(shù)企業(yè)。本公司承接達(dá)克羅工藝加工,達(dá)克羅涂層,達(dá)克羅加工創(chuàng)新環(huán)保,達(dá)克羅處理，經(jīng)驗豐富。公司重點服務(wù)在濰坊的覆蓋區(qū)域：奎文、濰城、高新區(qū)、坊子區(qū)、高密、諸城、昌樂、昌邑等地。達(dá)克羅是一種全新的金屬防銹技術(shù)，具有較高的抗腐蝕性、高耐熱性、高滲透性和無氫脆等特性。達(dá)克羅涂覆工藝被列為清潔生產(chǎn)技術(shù)，是1999年重點環(huán)境保護使用推廣項目，廣泛應(yīng)用于汽車、機械、公路、石油化工、市政工程等領(lǐng)域。 www.wfdakeluo.com