1 38CrMoAl
標準:GB/T 3077-1999 38CrMoAl合金結(jié)構(gòu)鋼
●特性及適用范圍:
38CrMoAl有高的表面硬度38CrMoAl圓鋼,38CrMoAl合金鋼,38CrMoAl鋼材,耐磨性及疲勞強度,并具有良好的耐熱性及腐蝕性,淬透性不高。用于制作高耐磨性、高疲勞強度和相當大的強度、處理后尺寸精度高的氮化零件,如仿模、氣缸套、齒輪、高壓閥門、鏜桿、蝸桿、磨床主軸等。但尺寸較大的零件不宜采用。
38crmoal是氮化鋼,主要用于具有高耐磨性.高疲勞強度和相當大的強度。熱處理后尺寸的氮化零件,或各種受沖擊負荷不大而耐磨性高的氮化零件,如鏜桿、磨床主軸、自動車床主軸、蝸桿、精密絲桿、精密齒輪、高壓閥門、閥桿、量規(guī)、樣板、滾子、仿模、氣缸體、壓縮機活塞桿,汽輪機上的調(diào)速器、轉(zhuǎn)動套、固定套,橡膠及塑料擠壓機上的各種耐磨件等。
38crmoal圓鋼密度為0.000623。
2 化學(xué)成分
●化學(xué)成份:
碳 C :0.35~0.42
硅 Si:0.20~0.45
錳 Mn:0.30~0.60
硫 S :允許殘余含量≤0.035
磷 P :允許殘余含量≤0.035
鉻 Cr:1.35~1.65
鋁 Al:0.70~1.10
鎳 Ni:允許殘余含量≤0.030
銅 Cu:允許殘余含量≤0.030
鉬 Mo:0.15~0.25
3 力學(xué)性能
●力學(xué)性能:
抗拉強度 σb (MPa):≥980(100)
屈服強度 σs (MPa):≥835(85)
伸長率 δ5 (%):≥14
斷面收縮率 ψ (%):≥50
沖擊功 Akv (J):≥71
沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥88(9)
硬度 :≤229HB
試樣尺寸:試樣毛坯尺寸為30mm
熱處理規(guī)范
●熱處理規(guī)范及金相組織:
熱處理規(guī)范:淬火940℃,水冷、油冷;回火640℃,水冷、油冷。
●交貨狀態(tài):以[1](正火、退火或高溫回火)或不熱處理狀態(tài)交貨,交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明 。
●退火annealing No.1 "760±10℃退火,爐冷至400℃空冷。
HB220-230 38crmoal圓鋼
正火normalize No.4 860±10℃正火,出爐空冷。
調(diào)質(zhì)quenching tempering No.5 840±10℃淬水或油(視產(chǎn)品型狀復(fù)雜程度),680-700度回火。 HB<217
調(diào)質(zhì)quenching tempering No.6 840±10℃淬油,再470度回火處理。 HRC41-45
調(diào)質(zhì)quenching tempering No.7 840±10℃淬油,再480度回火處理。 HRC35-45
調(diào)質(zhì)quenching tempering No.8 850℃淬油,再510度回火處理。 HRC38-42
調(diào)質(zhì)quenching tempering No.9 850℃淬油,再500度回火處理。 HRC40-43
調(diào)質(zhì)quenching tempering No.10 850℃淬油,再510℃回火處理。 HRC36-42
調(diào)質(zhì)quenching tempering No.11 850℃淬油,再560℃回火處理。 HRC32-36
調(diào)質(zhì)quenching tempering No.12 860℃淬油,再390度回火處理。 HRC48-52
4 38CrMoAl用途
38CrMoAl[2]是一種耐海水腐蝕的專用鋼材。
一、38CrMoAl合結(jié)鋼材料,主要用來制作管道及設(shè)備。具有很強的耐腐蝕性,安裝也很方便等優(yōu)點。
二、能耐腐蝕的原因:
(1)38CrMoAl合結(jié)鋼材料中的Al(鋁),能與空氣中的O(氧)化學(xué)反應(yīng)生成Al2O3(三氧化二鋁).從而行成保護膜,既防腐又耐腐。
(2)38CrMoAl合結(jié)鋼中的Cr(鉻),Mo(鉬),離子在海水中能自動補充Cl(氯)離子對鋼材點腐蝕形成的空隙,形成致密保護層,阻止點腐蝕向縱深發(fā)展。進而起到耐腐,使使用壽命加長。
三、焊接
38CrMoAl無縫鋼管材料焊接性能較好,配有專用耐腐焊條“海O3”,無特殊焊接要求。
四、應(yīng)用舉例
38CrMoAl無縫鋼管材料,是沿海電廠,沿海油田,沿海天然氣及石化廠輸送水,油氣及含海水介質(zhì)的理想的管路及加工件制作材料。
38CrMoAl和42CrMo型號的材料有區(qū)別
38CrMoAl是專用氮化鋼,一般僅用于需要表面高度耐磨經(jīng)氮化處理的零件,通常氮化后的表面硬度在920HV以上,預(yù)處理為調(diào)質(zhì)(通常調(diào)質(zhì)硬度要求 ≥260HB,如262~302HB)。38CrMoAl氮化速度較快,可以得到較深的氮化層深度,但氮化層的脆性相對較大,因而不太適合制做承受沖擊很大的零件。國外通常不推薦含鋁氮化鋼用于重要的重載齒輪(建議采用Cr-Mo-V等類氮化鋼)。
42CrMo強度、淬透性高,韌性好,淬火時變形小,高溫時有高的蠕變強度和持久強度。用于制造要求較35CrMo鋼強度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件,如機車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾,也可用于2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具等。
5 鋼材表示方法
① 鋼號開頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量,以平均碳含量的萬分之幾表示,如40Cr、25Cr2MoVA合金管
②鋼中主要合金元素,除個別微合金元素外,一般以百分之幾表示。當平均合金含量<1.5%時,鋼號中一般只標出元素符號,而不標明含量,但在特殊情況下易致混淆者,在元素符號后亦可標以數(shù)字"1",例如鋼號"12CrMoV"和"12Cr1MoV",前者鉻含量為0.4-0.6%,后者為0.9-1.2%,其余成分全部相同。當合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時,在元素符號后面應(yīng)標明含量,可相應(yīng)表示為2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。
③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B(yǎng)、稀土RE等合金元素,均屬微合金元素,雖然含量很低,仍應(yīng)在鋼號中標出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%,硼為0.001-0.005%。
④鋼應(yīng)在鋼號后加"A",以區(qū)別于一般鋼。
⑤專門用途的合金結(jié)構(gòu)鋼,鋼號冠以(或后綴)代表該鋼種用途的符號。例如鉚螺專用的30CrMnSi鋼,鋼號表示為ML30CrMnSi。 合金管與無縫管兩者既有關(guān)系又有區(qū)別,不能混為一談。 合金管是鋼管按照生產(chǎn)用料(也就是材質(zhì))來定義的,顧名思義就是合金做的管子;而無縫管是鋼管按照生產(chǎn)工藝(有縫無縫)來定義的,區(qū)別于無縫管的就是有縫管,包括直縫焊管和螺旋管。
6 中外牌號對照
中國GB/T3077: 38CrMoAl
國際標準ISO: 41CrAlMo74
原蘇聯(lián)ГОСТ: 38X2MЮA(38XMЮA)