碳纖維布，碳纖維膠，碳纖維板，碳布，碳膠，碳板，碳布環(huán)氧樹脂生產(chǎn)廠家，碳纖維布價格，碳纖維加固技術(shù)咨詢。鑫澤碳布-福子 TEL 188-6575-1898 鑫澤碳布廠家 外粘纖維布加固技術(shù) 與鋼板相比，纖維布具有強度高、重量輕、耐腐蝕和抗疲勞等優(yōu)異物理學性能,以及良好的粘合性和廣泛的適用性，用碳纖維布取代鋼板加固混凝土結(jié)構(gòu)是近幾年來國際上興起的一門新技術(shù)。 主要施工工藝如下： 1、結(jié)構(gòu)表面處理 1.1、 用鋼絲輪角磨機清除混凝土表層的劣化層（出現(xiàn)剝落、蜂窩、浮漿、腐蝕等劣化現(xiàn)象），并用吹風機吹凈，露出干凈、結(jié)構(gòu)堅實的表面。 1.2、對于混凝土脹裂、松散、鋼筋銹蝕的現(xiàn)象，先鑿除松散部分，對銹蝕鋼筋進行手工除銹，然后采用環(huán)氧樹脂作防腐處理，并用環(huán)氧膠泥作為整平材料填補平整。在填補環(huán)氧膠泥前，先在破傷口處涂刷一遍環(huán)氧膠作為粘結(jié)劑，以新老混凝土粘合良好，并且不會產(chǎn)生裂縫，對蜂窩、麻面的大空徑空洞，采用環(huán)氧膠泥填充整平。對寬度小于0.15mm裂縫用專用環(huán)氧樹脂將表面涂抹平整。 1.3、對表面經(jīng)過剔鑿、處理銹蝕露筋可能有出現(xiàn)的急劇凹陷或構(gòu)件缺損部位，用環(huán)氧樹脂砂漿修補平整，以結(jié)構(gòu)件表面平整美觀。 1.4、對基面尖銳凸起的部位用混凝土磨片角磨機磨平凸起的轉(zhuǎn)角等部位，用混凝土角磨機進行倒角處理，打磨至圓滑（R≥10mm）。 1.5、用無油壓縮空吹除粉塵，使得表面干凈并保持干燥。 2、涂刷底層膠 2.1 、根據(jù)標準用量，算出所涂布面積的底膠用量，視現(xiàn)場實際情況，確保在適用期內(nèi)一次用完，按底膠規(guī)定的比例將底膠主劑和固化劑置于容器中，攪拌均勻。 2.2、 用滾筒刷或毛刷均勻涂抹于混凝土表面，膠層厚度應滿足設(shè)計要求。等膠體表面指觸干燥后，再進行下一步施工。 3 、找平：待底層膠指觸干燥，混凝土表面若凸凹不平，用找平膠填平。模板 接頭處等出現(xiàn)高差的部位也應用找平膠填補平整。 4 、碳纖維布粘貼 4.1 、按設(shè)計要求的尺寸裁剪碳纖維布，應盡量避免搭接。如若搭接，則纖維布沿纖維方向的搭接長度按設(shè)計要求進行或不得少于100mm。 4.2 、調(diào)制浸漬膠（方法同底層膠），然后均勻涂抹于所要粘貼的部位，膠層厚度應滿足設(shè)計要求。在搭接、拐角等部位要多涂抹一遍。 4.3、粘貼碳纖維布，用特制的滾筒或批刀沿纖維方向多次滾壓，擠除氣泡，并使粘貼用粘結(jié)劑充分浸透碳纖維布。多層粘貼應重復上述步驟，待纖維表面指觸干燥后方可進行下層的粘貼。 5、養(yǎng)護 5.1、每處施工完成后，自然養(yǎng)護24小時內(nèi)確保不受外力硬性沖擊等干擾。 5.2、每道工序過程中或完成后，采取措施不受污染或雨水侵蝕。 5.3、自然養(yǎng)護時間為5天左右。 6、表面防護 涂抹兩道與浸漬膠同類型的環(huán)氧膠。