石料生產(chǎn)線的流程： 石料生產(chǎn)線是由大塊石料經(jīng)料倉由振動(dòng)給料機(jī)均勻地送進(jìn)鄂式破碎機(jī)進(jìn)行粗碎，粗碎后的石料由膠帶輸送機(jī)送到反擊式破碎機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步破碎；細(xì)碎后的石料由膠帶輸送機(jī)送進(jìn)振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，篩分出幾種不同規(guī)格的石子，滿足粒度要求的石子由成品膠帶輸送機(jī)送往成品料堆；不滿足粒度要求的石子由膠帶輸送機(jī)返料送到反擊式破碎機(jī)進(jìn)行再次破碎，形成閉路多次循環(huán)。成品粒度可按照用戶的需求進(jìn)行組合和分級(jí)，為保護(hù)環(huán)境，可配備輔助的除塵設(shè)備。 石料生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高，整條生產(chǎn)線除了對(duì)設(shè)備的開機(jī)停機(jī)及日常維護(hù)之外，幾乎不需要人工操作。其生產(chǎn)效率高，運(yùn)行成本低，產(chǎn)量大，收益高，成品石子粒度均勻、粒形好，符合高速用料要求。石料生產(chǎn)線的設(shè)備配置主要依據(jù)客戶對(duì)石料規(guī)格以及產(chǎn)量和石料的用途來確定，我們提供售前、售中、售后的全面服務(wù)，依據(jù)客戶生產(chǎn)現(xiàn)場來配置流程，力求為客戶做到、經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)線。 石料生產(chǎn)線機(jī)器的維護(hù)操作步驟： 1、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機(jī)器的主要注油處（1）轉(zhuǎn)動(dòng)軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面． 2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查． 3、注意機(jī)器各部位的工作正常． 4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)注意更換被磨損的零件． 5、放活動(dòng)裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng)，以致發(fā)生嚴(yán)重事故． 6、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除． 7、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除