制砂生產(chǎn)線的注意事項： 做好準(zhǔn)備工作后，應(yīng)按規(guī)定的開車順序操作。啟動主電機(jī)時應(yīng)注意控制柜上的電流表，經(jīng)過30-40s的啟動高峰電流后，電流就會降到正常的工作電流值。在正常的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，也要注意電流不應(yīng)較長時間超過規(guī)定值。顎式粉碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，就可開動喂料機(jī)，并根據(jù)料塊的大小和顎式粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，調(diào)節(jié)喂料機(jī)的轉(zhuǎn)帶以改變喂料量。通常，破碎腔中的物料堆積高度要超過破碎腔高度的2/3。料塊的直徑較超過進(jìn)料口寬度的50%-60%，這時顎式粉碎機(jī)的生產(chǎn)能力較高。當(dāng)料塊更大時，就會造成堵塞，影響正常生產(chǎn)。要嚴(yán)防金屬物（如鏟牙、履帶板、鉆頭等）進(jìn)入顎式粉碎機(jī)，以免損壞機(jī)器，當(dāng)它們通過顎式粉碎機(jī)時，則應(yīng)立即通知下一崗位操作人員及時取出，防止進(jìn)入第二級破碎系統(tǒng)而造成事故。當(dāng)電器設(shè)備自動跳閘后，若原因不明，嚴(yán)禁強(qiáng)行連續(xù)啟動。在巡回檢查中發(fā)現(xiàn)機(jī)器聲音不正常必須停車處理故障時，應(yīng)立即停滯不前止喂料，待破碎腔中的物料全部排出后，再停止主電機(jī)，切斷電源后檢查處理。 制砂生產(chǎn)線設(shè)備組成一般由振動給料機(jī)、顎式破碎機(jī)、制砂機(jī)、振動篩和膠帶傳輸機(jī)等設(shè)備組合而成。根據(jù)不同的工藝要求，可以組合成鵝卵石制砂生產(chǎn)線,玄武巖制砂生產(chǎn)線,石英石制砂生產(chǎn)線,花崗巖制砂生產(chǎn)線，也可根據(jù)客戶的實際情況做適合的組合。 制砂生產(chǎn)線（制砂生產(chǎn)線相關(guān)）流程： 石料由振動給料機(jī)均勻地送到顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗破，粗破后的物料由皮帶輸送機(jī)送入到反擊式破碎機(jī)或細(xì)破，出來的物品先經(jīng)振動篩分機(jī)篩選，避免合格物料再次重復(fù)，篩分出的不合格物料大的再次返入細(xì)破或反擊式破碎機(jī)，不合格的小物料進(jìn)入新型液壓制砂機(jī)制砂機(jī)進(jìn)行粉碎，新型液壓制砂機(jī)粉碎后的物料被輸送到振動篩進(jìn)行篩分，達(dá)到成品粒度要求的物料被送入洗砂機(jī)清洗，清洗后由成品輸送帶輸出即為成品；未達(dá)到成品粒度要求的物料從振動篩返回新型液壓制砂機(jī)重新加工，形成閉路多次循環(huán)。成品粒度可按用戶的需求進(jìn)行組合和分級。如果選用干法生產(chǎn)工藝，可配備粗細(xì)粉分離機(jī)和除塵設(shè)備.