制砂生產(chǎn)線的工作原理： 物料由機(jī)器上部垂直落入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi)，在高速離心力的作用下，與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產(chǎn)生高速撞擊與粉碎，物料在互相撞擊后，又會(huì)在葉輪和機(jī)殼之間以物料形成渦流多次的互相撞擊、摩擦而粉碎，從下部直通排出，形成閉路多次循環(huán)，由篩分設(shè)備控制達(dá)到所要求的成品粒度。 制砂生產(chǎn)線破碎篩分聯(lián)合設(shè)備在工藝流程的設(shè)計(jì)中，由于各級(jí)破碎設(shè)備匹配合理，以及嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目臻g交叉布局，因此它具有占地面積小，投資經(jīng)濟(jì)效益高，碎石料品質(zhì)好，石粉產(chǎn)出率低等的特點(diǎn)為，同時(shí)配有先進(jìn)的電控操作系統(tǒng)，確保了整個(gè)流程出料通暢，運(yùn)行，操作方便，節(jié)能。 制砂生產(chǎn)線在配套設(shè)計(jì)時(shí)樣才能夠做到物盡其用，使各個(gè)設(shè)備都能很好的發(fā)揮出自身的功能，更好地適應(yīng)生產(chǎn)過程。對(duì)于這個(gè)問題，我們都知道制砂生產(chǎn)線是由給料機(jī)，破碎機(jī)，制砂機(jī)，洗砂機(jī)以及皮帶輸送機(jī)等設(shè)備通過合理的組合而形成的，對(duì)于制砂機(jī)，生產(chǎn)中常用的就有很多種類型，例如棒磨制砂機(jī)，沖擊式制砂機(jī)，反擊式制砂機(jī)等設(shè)備就不下五六種，即使型號(hào)相同的制砂機(jī)也會(huì)由于廠家的制造水平不一而出現(xiàn)性能上的差異。因此想要配置出物盡其用的制砂生產(chǎn)線，在設(shè)備的選用上就得下一番功夫。 在生產(chǎn)的過程中，由于各種因素的作用，制砂生產(chǎn)線的功能作用不能夠完全的發(fā)揮出來，但只要配置時(shí)，盡量簡化生產(chǎn)線中一些不必要的環(huán)節(jié)，同時(shí)，要根據(jù)用戶對(duì)成品砂的規(guī)格，產(chǎn)量，用途等要求以及場(chǎng)地來綜合確定，力求為客戶設(shè)計(jì)出既經(jīng)濟(jì)、合理、又適用、效率高的制砂生產(chǎn)線。 石料由粗碎機(jī)進(jìn)行初步破碎，然后產(chǎn)成的粗料由膠帶輸送機(jī)輸送至細(xì)碎機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步破碎，細(xì)碎后的石料進(jìn)振動(dòng)篩篩分出兩種石子，滿足制砂機(jī)進(jìn)料粒度的石子進(jìn)制砂機(jī)制砂，另一部分返料進(jìn)細(xì)破。進(jìn)制砂機(jī)的石子一部分制成砂，經(jīng)洗砂機(jī)（可選）清洗后制成成品砂，另一部分進(jìn)制砂機(jī)再次破碎。這整個(gè)過程即制砂生產(chǎn)線流程。 制砂生產(chǎn)線的優(yōu)點(diǎn)： 1.投資僅為同等處理能力常規(guī)生產(chǎn)線的1/3—1/5 2.每噸砂石生產(chǎn)成本僅為常規(guī)生產(chǎn)線的1/3—1/4。 三、生產(chǎn)自動(dòng)化程度高，每班生產(chǎn)人員為3人以下。 四、投資回收期短，一般3個(gè)月可收回投資。制砂生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高，運(yùn)行成本低，破碎率高，節(jié)能，產(chǎn)量大，污染少，維修簡便,生產(chǎn)出的機(jī)制砂符合建筑砂標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品粒度均勻,粒形好，級(jí)配合理。