我公司以現(xiàn)貨供應的方式銷售：201、202、301、304、321、316、316L、310S不銹鋼板，304、321、316、316L、310S不銹鋼管，1Cr17Ni2、0Cr13、1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13、304、321、316、316L、310S不銹鋼棒。 我公司銷售各種鋼號規(guī)格的不銹鋼材料和不銹鋼產(chǎn)品，產(chǎn)品多元化，規(guī)格，貨源充足，并可根據(jù)客戶需求，訂制各種異型非標產(chǎn)品。 銷售品種包括不銹鋼板、不銹鋼棒、不銹鋼管、圓鋼、角鋼、槽鋼、方鋼、六角鋼、方管、工字鋼、不銹鋼法蘭、封頭、閥門、焊接材料、裝飾材料各種沖壓及絲扣配件，材料：201、202、301、304、304L、309S、310S、316、316L等。 無縫鋼管執(zhí)行標準 　　1、結(jié)構用無縫鋼管：GB/T8162-2008 2、輸送流體用地縫鋼管：GB/T8163-2008 3、鍋爐用無縫鋼管：GB3087-2008 4、鍋爐用高壓無縫管：GB5310-2008（ST45.8-III型） 5、化肥設備用高壓無縫鋼管：GB6479-2008 6、地質(zhì)鉆探用無縫鋼管：YB235-70 7、石油鉆探用無縫鋼管：YB528-65 8、石油裂化用無縫鋼管：GB9948-2006 9、石油鉆鋌專用無縫管：YB691-70 10、汽車半軸用無縫鋼管：GB3088-1999 11、船舶用無縫鋼管：GB5312-2008 12、冷拔冷軋精密無縫鋼管：GB3639-1999 13、各種合金管16Mn、27SiMn、15CrMo、35CrMo、12CrMov、20G、40Cr,12Cr1MoV,15CrMo　 　　另外，還有GB/T17396-1998（液壓支柱用熱軋無縫鋼管）、GB3093-1986（柴油機用高壓無縫鋼管）、GB/T3639-1983（冷拔或冷軋精密無縫鋼管）、GB/T3094-1986（冷拔無縫鋼管異形鋼管）、GB/T8713-1988（液壓和氣動筒用精密內(nèi)徑無縫鋼管）、GB13296-1991（鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管）、GB/T14975-1994（結(jié)構用不銹鋼無縫鋼管）、GB/T14976-1994（流體輸送用不銹鋼無縫鋼管）GB/T5035-1993（汽車半軸套管用無縫鋼管）、API SPEC5CT-1999（套管和油管規(guī)范）等。 無縫鋼管的制造工藝 　　1.熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫 　　2.冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫 力學性能 鋼材力學性能是鋼材終使用性能（機械性能）的重要指標，它取決于鋼的化學成分和熱處理制度。在鋼管標準中，根據(jù)不同的使用要求，規(guī)定了拉伸性能（抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率）以及硬度、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫性能等。 　?、倏估瓘姸龋é襜） 　　試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的較大力（Fb），出以試樣原橫截面積（So）所得的應力（σ），稱為抗拉強度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的較大能力。計算公式為： 　　式中：Fb--試樣拉斷時所承受的較大力，N（牛頓）； So--試樣原始橫截面積，mm2。 　?、谇c（σs） 　　具有屈服現(xiàn)象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加（保持恒定）仍能繼續(xù)伸長時的應力，稱屈服點。若力發(fā)生下降時，則應區(qū)分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2（MPa）。 　　上屈服點（σsu）：試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的較大應力； 下屈服點（σsl）：當不計初始瞬時效應時，屈服階段中的小應力。 　　屈服點的計算公式為： 　　式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣原始橫截面積，mm2。 　　③斷后伸長率（σ） 　　在拉伸試驗中，試樣拉斷后其標距所增加的長度與原標距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。計算公式為： 　　式中：L1--試樣拉斷后的標距長度，mm； L0--試樣原始標距長度，mm。 　?、軘嗝媸湛s率（ψ） 　　在拉伸試驗中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的較大縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為%。計算公式如下： 　　式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2； S1--試樣拉斷后縮徑處的少橫截面積，mm2。 　?、萦捕戎笜?　　金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據(jù)試驗方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。 　　A、布氏硬度（HB） 　　用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球，以規(guī)定的試驗力（F）壓入式樣表面，經(jīng)規(guī)定保持時間后卸除試驗力，測量試樣表面的壓痕直徑（L）。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2(MPa)。 　　其計算公式為： 　　式中：F--壓入金屬試樣表面的試驗力，N； D--試驗用鋼球直徑，mm； d--壓痕平均直徑，mm。 　　測定布氏硬度較準確，但一般HBS只適用于450N/mm2（MPa）以下的金屬材料，對于較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管標準中，布氏硬度用途廣，往往以壓痕直徑d來表示該材料的硬度，既直觀，又方便。 舉例：120HBS10/1000130：表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf（9.807KN）試驗力作用下，保持30s（秒）測得的布氏硬度值為120N/ mm2（MPa）。 無縫鋼管重量計算公式 　無縫鋼管的重量kg/m = (Od - Wt) * Wt * 0.02466 其中Od是外徑 Wt是壁厚 無縫鋼管尺寸及允許偏差 偏差等級 標準化外徑允許偏差 D1 ±1.5%，小±0.75 mm D2 ±1.0%。小±0.50 mm D3 ±0.75%．小±0.30 mm D4 ±0.50%。小±0.10 mm