SL3202強力石材膠（慢干Ⅱ型） 本品為不含溶劑的糊狀的雙組份膠粘劑。以環(huán)氧樹脂為基體，改性胺為固化劑，并加填料等組成的。本品有以下特性： 1.固化速度較平緩；2.膠接強度很高；3.固化收縮率極小，內應力很低；4.固化后基本無氣泡；5.特別適合膠接承重工程的結構部件以及三明治式的膠接；6.熱膨脹系數(shù)與石材幾乎一致；7.粘度適中,不流淌；8.配比簡單、操作方便； 9.耐磨、耐老化、耐冷熱交變；10. 有良好的耐候性、耐稀酸、耐稀堿、耐水；11.不含任何溶劑；12.該產(chǎn)品不易結晶，因而可以較好的儲存和使用。 1 性能指標 外觀 配比 混合后可工作時間 50克，25℃ 初固時間25℃ 全固時間25℃ 拉伸剪切強度25℃，24h MPa A：乳白色或灰白色透明粘稠液體 A∶B=1∶1(體積比) A∶B=5∶4(重量比) 60-90分鐘 4-6小時 24小時 ≥10（JC887-2001） ≥15（企標規(guī)定） ≥18.5（實測值） B：黃色或棕黃色粘稠液體 2 主要用途 可用于天然石材、人造石材、混凝土、瓷磚、金屬等材料的粘接、修補與固定，也可用于拼花、復邊及異型材的粘接，也可用于石材表面凹凸不平的修整?？商钛a孔洞及塑造邊緣角落，另外不平滑的面也可以粘接，還可進行表面的覆蓋粘接及欄桿的錨錠。其它材料如金屬、木材及玻璃等均可粘接；不能粘接材料如聚乙烯、聚丙烯、硅酮、丁基橡膠等。 3 使用方法 3.1 表面處理：將待膠接表面處理粗糙并徹底清潔干凈、保持干燥，并使膠接面堅實； 3.2 配膠：將膠按體積比A∶B=1∶1(或重量比5∶4)的比例混合至顏色均勻一致，用調膠刀往返刮涂均勻于待膠接面上，疊合，并用手反復錯動并施壓，排除氣泡，并擠出多余的膠； 3.3 加壓固化：采用夾具加壓或機械加壓，靜置固化，常溫下24小時后可投入下道工序，冬季氣溫低時，可將涂膠后的板材加熱到60℃，加熱固化3～4小時后可進入下工序。加熱固化不僅能提高膠的固化速度，還可以提高膠接強度、提高生產(chǎn)效率； 3.4 多余的膠可用小刮子去除并要用乙醇或者丙酮擦拭干凈，以免影響美觀。 3.5 根據(jù)石材的不同可選擇不同顏色的色膏進行復合，但色膏加入量不能超過3%。 4 包裝、貯存及運輸 4.1本品采用1000ml或5000ml塑料桶包裝。2kg或10kg為一組，10公斤為一箱。 4.2它應貯存在的干燥、陰涼、通風處，避陽光直射并遠離熱源，在此條件下，原裝未開封的產(chǎn)品自生產(chǎn)日期算起其有效貯存期為兩年。 4.3 本品無毒、不燃，不含溶劑，按非危險品貯存與運輸。 5 注意 5.1 施工時請帶防護手套； 5.2 只有正確的混合比例，才能獲得理想的機械和化學性能，不正確的混合比例會導致不理想的固化效果； 5.3 施工溫度不能低于5℃，冬天適當加熱可加快固化速度和提高粘接強度； 5.4 調膠量不宜過多，要在可工作時間內完成施工；調膠量越多，溫度越高，可使用時間越短；反之可使用時間越長； 5.5 膠出現(xiàn)過于粘稠或者凝膠現(xiàn)象，請停止使用；若出現(xiàn)分層現(xiàn)象，請分別將A、B攪拌均勻后再混合使用，并不影響產(chǎn)品質量； 5.6 膠液粘度過大時可加入3％的二甲苯、無水乙醇或丙酮稀釋，但加入溶劑后會使膠接強度降低；較好將板材進行預熱后使用，以及將A、B膠液分別裝在容器內放置于40一80℃水中加熱，來降低粘度，以提高膠液的滲透性； 5.7 膠接部位溢出的膠料在沒固化前可用小刮子去除并用布蘸少量酒精或丙酮進行清洗； 5.8 沒有混合的膠料請分別使用不同的工具和容器；混合后的剩余膠液勿放回原包裝；切勿將A、B組份蓋子混蓋，切勿入口； 5.9 膠一旦固化，不能被溶劑溶解或者移動，除非使用機械力或高溫分解(>200℃)； 5.10 正確操作使用本產(chǎn)品，固化后固化物對身體無害。 5.11 次使用時，請嚴格遵照本使用方法和注意事項，先配小樣做試驗，試驗合格后方可使用。