塑料建筑模板的生產(chǎn)能耗遠(yuǎn)低于其他材料，比如PVC的生產(chǎn)能耗只有鋼材的20%，所以在模板市場(chǎng)推廣應(yīng)用塑料模板，以塑料代替木材、以塑料代替鋼材、是節(jié)約資源和能耗的重要措施。德國MEVA模板公司在2002年已經(jīng)研發(fā)出周轉(zhuǎn)次數(shù)超過500次的鋼框塑料模板，清洗方便，模板質(zhì)量輕，缺點(diǎn)是初期投入高，主要用于租賃，不容易推廣。所以可以大幅降低成本的復(fù)合塑料模板應(yīng)該是應(yīng)用的趨勢(shì)。 復(fù)合塑料模板采用廢舊塑料做主要原料，將這些廢料按聚乙烯和聚丙烯分類，然后進(jìn)行配比，粉碎成顆粒，再按要求添加阻燃、耐高溫、耐嚴(yán)寒、耐沖擊、抗彎曲的材料，在熔融狀態(tài)下一次成型。 我國目前研制的復(fù)合塑料模板整體性好，吸水膨脹率小于0．06％，在水中浸泡也不會(huì)分層，可以保持穩(wěn)定的尺寸。硬度高，韌性好，在一600C一130℃溫度都能正常用，加工性能好，能承受各種施工載重，同時(shí)復(fù)合塑料模板耐水耐酸耐摩擦，容易清潔，使用壽命長，用6年的衰老度僅為15％，周轉(zhuǎn)次數(shù)超過100次。復(fù)合塑料建筑模板重量輕，施工方便快捷，節(jié)省人力和時(shí)間，有利于組織施工。 復(fù)合塑料模板與傳統(tǒng)模板的比較 （1）復(fù)合塑料模板制作工藝簡單，生產(chǎn)設(shè)備較單一，板材用熱壓機(jī)就可以快速模壓成形。而且用廢塑料為主要原料，我國每年的廢塑料的年回收量為600萬一800萬噸，成本低廉，模板施工使用報(bào)廢后能夠全部回收，經(jīng)處理后可以再生塑料模板，降低了生產(chǎn)成本，不需要向施工企業(yè)支付處理報(bào)廢模板的費(fèi)用，鋼模板生產(chǎn)需要大量機(jī)械設(shè)備和許多操作人員協(xié)作，生產(chǎn)效率只有塑料模板的20%，木模板與竹膠模板則受環(huán)保政策和植物自然生長速度的限制，很難突破產(chǎn)量的限制，跟不上建筑業(yè)高速發(fā)展的需要。 （2）復(fù)合塑料模板是高分子材料，板面平整光滑，厚薄均勻，符合澆混凝土模板的要求，澆筑后構(gòu)件表面也一樣光滑美觀，可以省去墻壁二次抹灰的麻煩，直接進(jìn)行貼面裝飾，能縮減工期。同比下的竹膠合板厚度允許公差是9—12mm，測(cè)量方法一般是板四周測(cè)量8個(gè)點(diǎn)，這8個(gè)點(diǎn)所得到的數(shù)據(jù)如果能達(dá)到要求，這塊板的厚度要按相應(yīng)的等級(jí)認(rèn)定。對(duì)材料要求高，比較麻煩。 （3）塑料的熱膨脹系數(shù)與混凝土比相差很大，而且高分子材料與組成混凝土的材料不相容，澆筑完成以后，隨著混凝土的凝固，塑料建筑模板會(huì)和混凝土自動(dòng)脫離，不需要敲打或使用脫模劑就可以輕輕取下。而鋼材和混凝土的熱膨脹系數(shù)差不多，鋼模板和混凝土?xí)喂痰卣辰Y(jié)在一起，脫模過程易損壞混凝土。木模板拆卸時(shí)容易劈裂、重復(fù)利用率低。 （4）塑料可塑性強(qiáng)，通過不同模具，可以調(diào)整模板內(nèi)襯的形狀，生產(chǎn)出各種不同規(guī)格的復(fù)合塑料模板。模板表面可以形成裝飾圖案，把外飾面真實(shí)地表現(xiàn)到混凝土上，創(chuàng)造出建筑美感的混凝土表面。這種模板工程與裝飾工程能相互結(jié)合，這是其他材料的模板都很難實(shí)現(xiàn)的功能。施工中塑料模板應(yīng)用方簡快捷，塑料這一材料可以采取鉆孔，釘、鋸、刨等手段進(jìn)行拼接與修改，使用方便。 （5）復(fù)合塑料模板能耐水、耐酸、耐堿、耐腐蝕，并且通過添加阻燃材料實(shí)現(xiàn)阻燃性能。木模板和竹膠模板不耐腐蝕，不阻燃，還容易吸水產(chǎn)生變形，報(bào)廢后不可回收再利用。鋼模板可以回收利用，有一定的阻燃性，但是遇水銹蝕，減少啦使用壽命。 塑鋼建筑模板技術(shù)和創(chuàng)新是贏得市場(chǎng)的手段，新型高分子塑鋼模板作為建筑節(jié)能領(lǐng)域的一支奇葩，順應(yīng)時(shí)代潮流，符合科學(xué)發(fā)展觀的要求，在企業(yè)的社會(huì)的精心呵護(hù)下，將以其卓越的技術(shù)性能，的經(jīng)濟(jì)效益，在建筑節(jié)能領(lǐng)域大放異彩。 公司地址：河南省鞏義市工業(yè)示范園區(qū)永安路7號(hào)