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灌漿料設(shè)備基礎(chǔ)安裝,鋼鐵廠,化工廠,水泥廠,電廠,造船廠,港口碼頭,橋梁隧道,鐵路工程,水利樞紐,園林工程,加固改造,市政工程等等施工。
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泵送加固灌漿料的要求、特點(diǎn)及注意事項(xiàng)
需要泵送的加固灌漿料在進(jìn)入泵機(jī)之前必須攪拌均勻,有時在料斗中用攪拌方法再次攪動。廣義而言,拌合物不應(yīng)是干硬的或粘稠的,也不應(yīng)太干或太濕,即其黏度是臨界狀態(tài)的。一般建議坍落度為50-150mm,但泵動時產(chǎn)生部分密實(shí),從而在輸送點(diǎn),使坍落度會降低10-25mm。在含水量較低時,固體顆粒不再懸浮液的粘著物質(zhì)中縱向運(yùn)動這將對管壁施加壓力。
在含水量正確或處于臨界值時,只有在管道表面和薄的潤滑砂漿層中,摩阻力才增大?;钊膭恿ψ饔棉D(zhuǎn)遞到管道,有助于潤滑薄膜的形成,這是可能的。但是,這樣的薄膜在鋼鏝光機(jī)抹平加固灌漿料表面時也會引起。要使管中存在這種薄膜,水泥含量一般應(yīng)稍高一些。摩擦增長的大小取決于拌合物的稠度,但不應(yīng)有過多的水,以免產(chǎn)生離析。
用比較一般的術(shù)語來考慮摩擦和離析問題也是有用的。在材料泵送通過管道時,由于有材料密實(shí)和摩擦兩種影響,在流動方向上存在一個壓力梯度。另一種說法是材料必須能夠傳遞足夠壓力來克服管道中的所有阻力。在加固灌漿料的全部組分中,只有水才能在自然狀態(tài)下是可泵的,所以,只有水才能傳遞壓力到其它拌合物組分上。
有兩種堵塞可能發(fā)生。一種是水脫離了拌合物,以致壓力沒被傳遞到固體物,因而固體物移動不了。這通常發(fā)生在加固灌漿料中的空隙不夠小或交錯不多時,此時拌合物內(nèi)部不足以產(chǎn)生足夠內(nèi)摩擦以克服管道的阻力。所以,重要的是要有足夠的緊密堆積的細(xì)顆粒來產(chǎn)生阻塞過濾器的作用,這種阻塞過濾器可以讓水呈液相傳遞壓力,但又不讓其脫離拌合物。換句話說,發(fā)生離析時的壓力必須大于泵送加固灌漿料所需的壓力。當(dāng)然,必須記住,細(xì)顆粒越多意味著固體表面積越大,因而管道中摩擦阻力也越大。
因此可以看到第二種阻塞是發(fā)生的。如果細(xì)顆粒含量太高,拌合物的摩擦阻力會很大,致使活塞通過水相施加的壓力不足以推動加固灌漿料,從而造成阻塞。這種故障在高強(qiáng)拌合物或極細(xì)材料含量高的拌合物中是常見的,而離析引起的故障則在不規(guī)則級配或間斷級配的中等或低強(qiáng)度拌合物中更常見。
所以,的情況是在小空隙的拌合物中產(chǎn)生較大的摩擦阻力以及用比表面積小的骨料以使管壁的摩阻力小。也就是說,粗骨料含量必須高,但其級配必須是其空隙率較低,只需少量極細(xì)材料來產(chǎn)生阻塞過濾的作用。
任何泵送加固灌漿料的配合比選擇都應(yīng)依據(jù)試驗(yàn)。盡管實(shí)驗(yàn)室的泵機(jī)曾用于預(yù)測加固灌漿料的可泵性,但任何拌合物的性能都必須通過現(xiàn)場實(shí)際條件評估,包括用于加固灌漿料泵送的設(shè)備和距離。