前處理 翻轉(zhuǎn)浸滲設(shè)備 1、浸滲工藝：熱水脫脂—熱水清洗——離心脫水-----真空干燥--- —浸滲——甩干——清洗罐Ⅰ——清洗罐 Ⅱ------翻轉(zhuǎn)清洗——熱水固化 詳細(xì)工藝流程： ※準(zhǔn)備過程：人工將工件裝入吊籠 （1）·熱水脫脂罐 用葫蘆吊將吊籃取出并移至熱水脫脂罐中----氣動(dòng)攪拌保持 5 min ---開蓋 （2）·熱水清洗罐 用葫蘆吊將吊籃取出并移至熱水清洗罐中----氣動(dòng)攪拌保持 5 min ---開蓋 （3）·離心脫水機(jī) 用葫蘆吊將吊籃取出并移至離心甩干機(jī)內(nèi)，甩干工作表面附著的熱水（甩干機(jī)正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)）---開蓋 （4）·真空干燥罐 用葫蘆吊將吊籃裝入真空干燥罐中---合蓋----真空10分鐘----開蓋 （5）·浸滲罐 用葫蘆吊將吊籃裝入浸滲罐中---浸滲罐合蓋鎖緊---抽真空（-0.099Mpa）, 并保持 5min---向浸滲罐注入浸滲液 (浸滲液液面淹沒工件上端 30---40 ㎜),并保持 5 min ---恢復(fù)常壓至 0 位---加壓浸滲 0.4 Mpa ，并保持 5 min ---排液至儲液罐---恢復(fù)常壓至 0 位---開蓋 （6）·離心甩干機(jī) 用葫蘆吊將吊籃取出并移至離心甩干機(jī)內(nèi)，甩干工作表面附著的浸滲液（甩干機(jī)正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)）---開蓋 （7）·清洗罐 Ⅰ 用葫蘆吊將吊籃取出并移至清洗罐Ⅰ中清洗（氣動(dòng)攪拌，上下起吊若干次） （8）·清洗罐 Ⅱ 用葫蘆吊將吊籃取出并移至清洗罐Ⅱ中清洗（ 氣動(dòng)攪拌，上下起吊若干次）（9）·翻轉(zhuǎn)清洗機(jī) 用葫蘆吊將吊籃取出并移至翻轉(zhuǎn)清洗機(jī)內(nèi)，清洗產(chǎn)品盲孔附著的浸滲液（翻轉(zhuǎn)清洗機(jī)正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)）---開蓋 （10）·熱水固化罐 用葫蘆吊將吊籃取出并移至熱水固化罐中固化，在溫度達(dá)到90℃，持續(xù)20min。 二．DL-1000前處理設(shè)備配置單 1．.熱水脫脂罐:1個(gè) ? 尺寸：φ1100×H1300mm ?材質(zhì)：接水部不銹鋼，其他碳鋼； ?結(jié)構(gòu)：雙層隔熱保溫結(jié)構(gòu)，罐體外表溫度≤50℃； ?加熱：電加熱 電熱棒5ｋｗ×6根； ?溫度管理：90～95℃（自動(dòng)控制），溫控器、溫度傳感器各1只； ?攪拌裝置 ：自動(dòng)鼓氣；時(shí)間可調(diào) ?上、排水方式：手動(dòng)； 2．.熱水清洗罐:1個(gè) ? 尺寸：φ1100×H1300mm ?材質(zhì)：接水部不銹鋼，其他碳鋼； ?結(jié)構(gòu)：雙層隔熱保溫結(jié)構(gòu)，罐體外表溫度≤50℃； ?加熱：電加熱 電熱棒5ｋｗ×6根； ?溫度管理：90～95℃（自動(dòng)控制），溫控器、溫度傳感器各1只； ?攪拌裝置 ：自動(dòng)鼓氣；時(shí)間可調(diào) ?上水方式：時(shí)間控制自動(dòng)上水； 清洗過水位自動(dòng)溢流， ?排水方式：手動(dòng)； 3.離心脫水罐:1個(gè) ? 尺寸：φ1100×H1200mm； 　　? 材質(zhì)：接液部不銹鋼，其他碳鋼； ?蓋開閉氣缸自動(dòng)控制；到時(shí)自動(dòng)開蓋報(bào)警 ?旋轉(zhuǎn)裝置：正反向自動(dòng)切換，垂直旋轉(zhuǎn)0-110轉(zhuǎn)/分， ?減速電機(jī)功率3.5KW（常州豐潤）； ?脫水時(shí)間0min～10min可調(diào)； ?接液板：熱水清洗罐與離心脫水罐之間，材質(zhì)不銹鋼； 4.真空干燥罐:1個(gè) 尺寸：φ1000×H1100mm（有效高度）； ?材質(zhì)： 接液部不銹鋼，其他碳鋼； ?真空度：0.098Mpa ?真空度到達(dá)時(shí)間：5分以內(nèi)； ?蓋開閉： SML氣缸１只； ?真空壓力計(jì)：１只； ?窺視窗：２只（含照明燈1只）； ?接液板：浸滲罐與離心脫液罐之間，材質(zhì)不銹鋼； ?阻液板：１個(gè)（浸滲罐底部出液口）； ?蓋開閉氣缸自動(dòng)控制；到時(shí)自動(dòng)開蓋報(bào)警 五．DL-1000翻轉(zhuǎn)浸滲設(shè)備詳細(xì)目錄: 2.1浸滲罐系統(tǒng)：1套 尺寸：φ1000×H1250mm（有效高度）； ?材質(zhì)： 接液部不銹鋼，其他碳鋼； ?真空度：0.098Mpa ?真空度到達(dá)時(shí)間：5分以內(nèi)； ?加壓：設(shè)計(jì)壓力5.5ｋｇ/cm2，工作壓力3ｋｇ/cm2； ?蓋開閉： SML氣缸１只； ?安全鎖緊開閉： SML氣缸２只； ?真空壓力計(jì)：１只； ?窺視窗：２只（含照明燈1只）； ?安全閥：１只； ?接液板：浸滲罐與離心脫液罐之間，材質(zhì)不銹鋼； ?阻液板：１個(gè)（浸滲罐底部出液口）； ?自動(dòng)真空 自動(dòng)吸液，自動(dòng)加壓 自動(dòng)排膠 到時(shí)自動(dòng)開蓋 2.2.儲液罐系統(tǒng)：1套 尺寸：φ1100×H1500mm 　　? 材質(zhì)：接液部不銹鋼，其他碳鋼； 結(jié)構(gòu);雙層隔熱保溫結(jié)構(gòu)： ?制冷機(jī)組采用日本松下壓縮機(jī)；自動(dòng)溫度管理:10℃-28℃ ?外層不銹鋼鏡面板 底部設(shè)置排污口； 2.3離心切液系統(tǒng)：1套 ? 尺寸：φ1100×H1200mm； 　　? 材質(zhì)：接液部不銹鋼，其他碳鋼； ?蓋開閉氣缸自動(dòng)控制；到時(shí)自動(dòng)開蓋報(bào)警 ?旋轉(zhuǎn)裝置：正反向自動(dòng)切換，垂直旋轉(zhuǎn)0-110轉(zhuǎn)/分， ?減速電機(jī)功率3.5KW（常州豐潤）； ?脫液時(shí)間0min～10min可調(diào)； ?殘液回液方式：自然回液至儲液罐，設(shè)置便于清理。 ?接液板：浸滲罐與離心脫液罐之間，材質(zhì)不銹鋼； 2.4.清洗槽:1個(gè)(二級) ? 罐體 ：L2200×W1100 mm×H1300mm ?材質(zhì) ：接觸水部位不銹鋼，其它碳鋼； ?攪拌裝置 ：自動(dòng)鼓氣；時(shí)間可調(diào) ?上、排水方式：時(shí)間控制自動(dòng)上水； 清洗過水位自動(dòng)溢流， 第二清洗過水位溢流至清洗 2.5.翻轉(zhuǎn)清洗機(jī) 尺寸：L1300×Ｗ1100mm×H1500mm 材質(zhì)：接水部不銹鋼，其他碳鋼； ?攪拌方式：自動(dòng)氣動(dòng)攪拌； ?回轉(zhuǎn)速度：2-3ｒｐｍ,旋轉(zhuǎn)時(shí)間0min～25min可調(diào)； ?減速電機(jī)功率0.55KW（常州豐潤）； ?回轉(zhuǎn)清洗機(jī)與清洗槽之間接水板； ?上、排水方式：手動(dòng)；過水位自動(dòng)溢流； 2.6.熱水固化罐:1個(gè) ? 尺寸：φ1100×H1300mm ?材質(zhì)：接水部不銹鋼，其他碳鋼； ?結(jié)構(gòu)：雙層隔熱保溫結(jié)構(gòu)，罐體外表溫度≤50℃； ?加熱：電加熱 電熱棒5ｋｗ×6根； ?溫度管理：90～95℃（自動(dòng)控制），溫控器、溫度傳感器各1只； ?蓋開閉腳踏開關(guān)控制；到時(shí)自動(dòng)報(bào)警 ?上、排水方式：手動(dòng)； 2.7.真空泵:1臺 ? 真空泵 ：江蘇蘇一真空設(shè)備有限公司 ? 型號：2X-30 ? 功 率 ：3.5KW 2.8隔離罐:1個(gè) 有效尺寸:φ300*H500mm 罐體材料:碳鋼 有排液閥,防止膠液進(jìn)入真空泵. 2.9吊籠:4個(gè) 有效尺寸:φ900*H900mm 罐體材料:不銹鋼 2.10.PLC控制和手動(dòng)控制系統(tǒng):1套（雙控） 外型尺寸:長*寬*高:1200*700*1600mm 功能說明:觸摸屏采用日本三菱，PLC采用日本歐姆龍和及拓展模塊設(shè)置 各種參數(shù)，真空，吸液 ，加壓，排液，甩干，清洗，固化，進(jìn)水，等自動(dòng)完成，接觸器.繼電器.電源.按鈕等采用國優(yōu)正泰產(chǎn)品,質(zhì)量. 2.11工作平臺:1套 材料：碳鋼