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QGF-1000型大桶水灌裝機的詳細資料:
1.本生產(chǎn)線主要由外刷桶機、上瓶機、內(nèi)洗機、灌裝機、壓蓋機和智能型蒸氣式熱收縮膜機集合而成,由輸送系統(tǒng)連接成一個不間斷運行(流水作業(yè))的整體;
2.外刷桶機采用環(huán)繞式全方位刷洗、噴洗工藝,無磨損、無死角,完全可以替代內(nèi)洗中的外洗工藝,避免了內(nèi)、外洗的交叉污染,該機性穩(wěn)定性均極高,同時對產(chǎn)量可方便的進行調(diào)整;配有堿液和成品水沖洗兩個工位;
3..外刷桶機和洗瓶灌裝機的接口采用了機械手進行自動上瓶,能耗低,定位準,桶底無相對磨擦;
4.內(nèi)洗采用提升式高壓沖洗工藝,噴嘴采用SPRAYINGSTES CO結構,確保噴洗無死角;
5..灌裝采用插入式全封閉灌裝工藝,從而真正實現(xiàn)了無菌灌裝;液面控制采用回流裝置,確保液面控制準確、;
6..全自動瓶蓋消毒機,集自動送蓋、消毒液浸泡、清冼、成品水沖冼于一體,實現(xiàn)智能化全自動配線生產(chǎn);
7..輸送系統(tǒng)動力頭采用了國內(nèi)知名減速電機,再配之304不銹鋼輸送帶,從而確保了輸送系統(tǒng)的高穩(wěn)定性和性;
8.下蓋采用了離心式排蓋機構,意大利理蓋掛蓋技術,適用桶高誤差正負2厘米;
9.熱收縮膜機,采用電子檢測、蒸汽式加溫,從而實現(xiàn)了節(jié)能、環(huán)保以及極高的收縮均勻性;
10..本機機身主要采用304不銹鋼精工制作;
11..整條生產(chǎn)線采用日本三菱(PLC)工業(yè)微機控制,確保各功能部位組成一個嚴密協(xié)同的整體,從而可實現(xiàn)長時間不間斷運行.
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