輪碾機(jī)簡(jiǎn)介 輪碾機(jī)是利用滾動(dòng)的碾輪與碾盤(pán)之間所產(chǎn)生的壓力和剪切力將物料碾碎的。從機(jī)構(gòu)和工作原理上看，輪碾機(jī)是一種古老低效的粉磨機(jī)，但因?yàn)樗哂心肴嗪蛿嚢枳饔玫墓に囂攸c(diǎn)，控制產(chǎn)品細(xì)度非常方便，粉碎適應(yīng)性強(qiáng)，構(gòu)造簡(jiǎn)單，操作方便，所以至今仍在使用。 輪碾機(jī)的分類(lèi) 輪碾機(jī)按碾輪旋轉(zhuǎn)方式分輪轉(zhuǎn)式輪碾機(jī)和盤(pán)轉(zhuǎn)式輪碾機(jī)。輪轉(zhuǎn)式輪碾機(jī)碾盤(pán)固定而兩個(gè)碾輪在碾盤(pán)上繞主軸公轉(zhuǎn)，同時(shí)碾輪在物料摩擦力的作用下，繞各自水平軸作自轉(zhuǎn)。這種輪碾機(jī)在工作時(shí)產(chǎn)生很大的離心力，振動(dòng)較大。特別是當(dāng)兩個(gè)碾輪不平衡時(shí)更為嚴(yán)重，因此應(yīng)用受到限制。 盤(pán)轉(zhuǎn)式輪碾機(jī)通過(guò)物料的摩擦作用，使碾輪繞自己水平軸只作自轉(zhuǎn)而不作公轉(zhuǎn)。這種類(lèi)型工作平穩(wěn)、動(dòng)力消耗低、無(wú)沖擊振動(dòng)，故應(yīng)用較廣。 輪碾機(jī)按工藝用途分濕磨輪碾機(jī)（可處理含水量超過(guò)15—16%的原料），干磨和半干磨輪碾機(jī)（在物料含水量為10—11%以下時(shí)使用），破碎與拌合輪碾機(jī)（對(duì)不同組分的物料破碎和拌合同時(shí)進(jìn)行）. 輪碾機(jī)按操作方法分連續(xù)式輪碾機(jī)（加料、卸料連續(xù)進(jìn)行）和間歇式輪碾機(jī)（加料、卸料間歇進(jìn)行）。輪碾機(jī)按碾輪材質(zhì)分鐵質(zhì)輪碾機(jī)和石質(zhì)輪碾機(jī)，輪碾機(jī)的規(guī)格以碾輪的直徑x寬度表示。 輪碾機(jī)的構(gòu)造 濕磨輪碾機(jī)的構(gòu)造 底部驅(qū)動(dòng)連續(xù)作業(yè)的輪轉(zhuǎn)式濕磨輪碾機(jī)上的鐵支架上裝有固定的碾盤(pán)，支架底部有橫梁連接，橫梁中部裝有立軸和軸承。錐齒輪用鍵固定在立軸中部，其位置略高于橫梁。電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速器。錐齒輪帶動(dòng)立軸轉(zhuǎn)動(dòng)。立軸頂部裝有帶曲軸的套環(huán)，碾輪裝在曲軸上。碾盤(pán)的底部鑲有帶孔的篩板，已破碎到一定大小的物料即可由孔中連續(xù)卸出。在緊靠錐齒輪的上面，有一個(gè)帶刮板的回轉(zhuǎn)盤(pán)，由篩孔中落下的物料， 在此盤(pán)中被刮板刮到卸料溜槽中卸出。碾盤(pán)上還裝有2—3塊可調(diào)整角度的刮板，刮板和碾輪一樣被立軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，以便將碾盤(pán)上被碾輪壓開(kāi)的物料重新刮到碾輪下 面繼續(xù)粉碎，起到加料作用。除刮板外還裝有一、二只耙子，將碾輪壓實(shí)的物料翻動(dòng)，并使達(dá)到細(xì)度的物料及時(shí)卸出，起“卸料”作用。另外，當(dāng)碾輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)所產(chǎn)生 的離心力將 水和原料甩向四壁后，又反彈回來(lái)，也起到了攪拌料的作用。兩只碾輪可以安裝在離立軸中心不同距離的地方，以增大碾輪在碾盤(pán)上的滾壓面積。為了平衡離心力， 兩輪的重量是不等的。通常用在較近的碾輪我空隙中填混凝土的方法來(lái)調(diào)整重量。碾輪在碾盤(pán)上的高度可以自動(dòng)調(diào)節(jié)，當(dāng)碰到大塊或硬物料時(shí)，碾輪能夠自動(dòng)升起， 越過(guò)硬物后由于自身重力又自動(dòng)落下。碾輪轉(zhuǎn)軸通過(guò)曲柄與立軸相連。 2.干磨輪碾機(jī)的構(gòu)造 頂部傳動(dòng)連續(xù)作業(yè)的盤(pán)轉(zhuǎn)式干磨輪碾機(jī)。碾盤(pán)固定在立軸上，它由電機(jī)經(jīng)減速器、皮帶輪和一對(duì)圓錐齒輪減速后帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。碾盤(pán)上裝有兩個(gè)碾輪，它們分別活動(dòng)地套在水平軸上。水平軸的兩端支承在側(cè)支架里的兩個(gè)軸承上，中部則活動(dòng)地套在立軸上。軸承的箱體可以沿側(cè)支架里的導(dǎo)槽上下滑動(dòng)，因而可以自動(dòng)地上下調(diào)節(jié)碾輪的高度。進(jìn)入機(jī)內(nèi)的物料被裝在梁上的刮刀送到碾輪下面進(jìn)行反復(fù)粉碎。 被粉碎的物料由于離心力和碾壓作用，被甩到碾盤(pán)的外圈篩板上，合格物料漏在固定底盤(pán)上的弧形槽內(nèi)，隨后被與碾盤(pán)一起轉(zhuǎn)動(dòng)的卸料刮刀刮到出料口卸走。不合格 的物料，在篩面上又被送料刮刀送到碾輪下繼續(xù)粉碎。 產(chǎn)品的粒度可以通過(guò)調(diào)節(jié)篩孔大小和給料來(lái)控制。干磨粉塵太大，現(xiàn)在工廠多采用濕磨，但濕磨不及干磨產(chǎn)量高。 輪碾機(jī)操作與維護(hù) 輪碾機(jī)在安裝時(shí)，一定要使立軸垂直碾盤(pán)。找正時(shí)可先將立軸吊起，移動(dòng)碾盤(pán)，使碾盤(pán)中心孔對(duì)準(zhǔn)立軸，然后將立軸垂直落入孔中。兩個(gè)碾輪一定要重量相等，旋轉(zhuǎn)半徑相等。如果為了增大滾壓面積而使兩個(gè)碾輪旋轉(zhuǎn)半徑不等，則要調(diào)整兩輪重量以平衡離心力。但這樣做很麻煩，為了安裝方便，一般不采用。輪碾機(jī)周?chē)鷳?yīng)砌上水泥圍墻，圍墻內(nèi)有石條排列，以防碾輪甩出，確保運(yùn)轉(zhuǎn)安全。待安裝完畢，檢查各部位螺絲緊固后，即可試車(chē)。如運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異常聲響，即可投入生產(chǎn)。如有異常聲響，應(yīng)立即停車(chē)檢查。輪碾機(jī)在工作時(shí)，除了對(duì)物料進(jìn)行壓碎之外，還伴有碾磨。碾輪越寬，相對(duì)滑動(dòng)現(xiàn)象就越大，因而碾磨作用也就越大。因此用輪碾機(jī)粉碎不同料性的物料時(shí)， 輪寬的選擇應(yīng)具體分析。輪寬一般300之間，若要有較大碾磨作用（如對(duì)硅石）進(jìn)行粉碎時(shí)，碾輪可選寬一些；若主要靠壓碎時(shí)，輪寬可選小些，以不致消耗過(guò)多 的能量，石輪磨損很快，一般兩個(gè)月就需更換，必須一對(duì)石輪同時(shí)更換。更換前要提前備好方套，下到新石輪的槽中，用水泥灌好。安裝時(shí)要注意石輪的位置，石輪 太靠近碾盤(pán)中心時(shí)，水料不宜沖出去，出料慢，因而受到反復(fù)碾壓，料過(guò)細(xì)，易造成懸浮料； 石輪若遠(yuǎn)離碾盤(pán)中心，水料直沖出去，料粒粗，達(dá)不到粉碎要求。由于受到設(shè)備安裝高度的限制，石輪和碾盤(pán)不能同時(shí)更換。一般300mm厚的碾盤(pán)壓薄至300 —600mm厚時(shí)再更換。操作時(shí)要空車(chē)啟動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再送料；停車(chē)時(shí)，需提前15min關(guān)閉送料設(shè)備，待碾底料卸空后再停車(chē)。 百德網(wǎng)站：http://www.bdjjxc.com http://www.bdjjx.com