金屬纏繞墊
金屬纏繞墊片(基本型)采用SUS304、SUS316(“V”形或“W”形) 金屬帶及其它合金材料與石墨、石棉、聚四氟乙烯、無石棉等軟性材料相互重疊螺旋纏繞而成,在開始及末端用點焊方式將金屬帶固定。
中文名
金屬纏繞墊片
特 點
耐高溫,密封性好
1基本信息
定義
金屬帶和非金屬帶螺旋復合繞制而成的一種半金屬平墊片
特性
1、 適用的工況范圍寬。能耐高溫、高壓和適應超低溫或真空下的使用條件。通過改變墊片的材料組合,可解決各種介質(zhì)對墊片的化學腐蝕問題。
2、應力補償能力強。在溫度、壓力波動頻繁的工位上,密封性能穩(wěn)定、。
3、密封性能優(yōu)良。
4、對與墊片接觸的法蘭密封而的表面精度要求不高。
5、安裝方便,墊片預緊壓力較低。
2種類
結構形式及代號:
基本型式 代號 適用的法蘭密封面
基本型 A 榫槽面
帶內(nèi)環(huán)型 B 凹凸面
帶對中環(huán)型 C 平面或突面
帶內(nèi)環(huán)和中環(huán)型 D 平面或突面
3材料
金屬纏繞墊片(基本型)采用SUS304、SUS316(“V”形或“W”形) 金屬帶及其它合金材料與石墨、石棉、聚四氟乙烯、無石棉等軟性材料相互重疊螺旋纏繞而成,在開始及末端用點焊方式將金屬帶固定。
1.金屬帶
A. 采用厚度為0.15mm~0.25mm的08F0Cr13,0Cr18Ni19Ti,0Cr18Ni9Ti,00Cr18Ni10,0Cr18Ni12Mo2Ti, 00Cr17Ni14Mo2等冷軋鋼帶,或由供需雙方協(xié)商 確定。
B. 金屬帶為預成型的V型或W型窄帶,表面應光滑.潔凈,不應有粗糙不平.裂紋.劃傷.凹坑及銹斑等缺陷
C.不銹鋼的硬度值HV≤200
2. 非金屬帶
A 非金屬填充為特制的石棉帶,柔性石墨帶,聚四氟乙烯帶,非石棉纖維帶,及云母帶等。帶的厚度為0.3-1.0mm。
B. 特制石棉燒失量必須≤25%
C. 非金屬帶的氯離子含量≤100PPM
D.各類介質(zhì)及各種非金屬帶的推薦使用溫度及壓力
介質(zhì)
材料 石棉 石墨 非石棉 聚四氟乙烯
水類介質(zhì) 600℃,CL 2500 550℃,CL 1500 350℃,CL 1500 -200-260℃,
CL 1500
油類介質(zhì) 500℃,CL 1500 550℃,CL 600 350℃,CL 600 -200-260℃,
CL 600
氣體介質(zhì) 400℃,CL 600 550℃,CL 400 350℃,CL 400 200-260℃,
CL 400
注:石墨在非氧化介質(zhì)下,可使用到800℃。
材料 溫度℃ 較大工
作壓力 適用介質(zhì) 壓縮率
% 回彈率% 應力松弛率%
膨脹石墨 -220--550 250 BAR 腐蝕性介質(zhì) 18--30 ≥17 ≤18
特制石棉帶 -200---600 18--30 ≥19 ≤28
聚四氟乙烯 -200-- 250 100 BAR 腐蝕性介質(zhì) 18--30 ≥15 ≤13
無石棉材料 -100--250 100 BAR 一般氣密性 18--30 ≥19 ≤28
云 母 -150--800 100 BAR 特高溫 18--30
3.加強環(huán)除另有協(xié)議外,內(nèi)加強環(huán)材料應與金屬帶材料相同,外加強環(huán)的材料選用A3鋼,并防銹處理。
特殊材質(zhì)纏繞墊片
采用321,雙相鋼,蒙乃爾,銦科鎳,哈氏合金,鈦等特殊不銹鋼或合金材料作為纏繞鋼帶和內(nèi)外環(huán)和核級石墨、膨脹四氟、無石棉等非金屬材料纏繞而成的纏繞墊片,用于各類耐高底溫,內(nèi)強腐蝕,強輻射等特殊工況條件下的法蘭密封。
性能特點:能在各種超高溫.低溫循環(huán)交變,強腐蝕和強輻射各種極端苛刻條件下保持其優(yōu)良的密封性能。
4技術資料
使用溫度
石墨金屬纏繞墊片使用溫度-200-850℃
石棉金屬纏繞墊片使用溫度-200-500℃
四氟金屬纏繞墊片使用溫度-200-260℃
標注
在訂購纏繞墊時需向供方提供具體的標準、材質(zhì)、公稱通徑、壓力等級,或注明具體尺寸。
尺寸標示為:D1XD2XD3XD4
標準
常用的產(chǎn)品標準有:
? HG20610 化工部歐洲體系
? HG20631化工部美洲體系
? GB/T4622.2標準
? JB/T4719機械部標準
? SH3407 石油化工企業(yè)
? ASME B16.20 美標
? DIN 德標
? JIS B2404-1999 JIS TS-1998日標
? BS 3381-1999英標
其他
纏繞墊片使用壓力:≤25MPa
纏繞墊片使用溫度:-196℃-700℃(氧化性介質(zhì)中不高于600℃)
預緊壓力:Y=70.0±1Mpa
墊片系數(shù):M=2.5~4.0
5常用用途
適用于負荷不均勻、接合力易松弛,溫度與壓力周期性變化、有沖擊或震動的場合。是閥門、泵、換熱器、塔、人孔、手孔等法蘭連接處的靜密封原件,廣泛地用于石化、機械、電力、冶金、造船、醫(yī)藥、原子能和宇航等部門。
6安裝使用
注意事項
1、墊片的纏繞部分必須介于法蘭密封面之間,不可隨意加寬纏繞部分的寬度,這樣勢必影響螺栓的壓緊力,從而影響墊片的密封性能。
2、基本型墊片較要用在凹凸面法蘭上,這是因為基本型墊片在法蘭軸向壓緊力作用下,墊片內(nèi)圈焊點容易開焊,從而導致墊片失效。
3、在高溫、寒冷或冷熱頻繁交變、振動較大、強腐蝕介質(zhì)等惡劣工況條件下,用于平面法蘭和凸面法蘭的墊片較好加裝合理材料的內(nèi)環(huán)。
4、絕不能用低材質(zhì)墊片取代高材質(zhì)墊片。避免材料腐蝕或其它原因造成墊片失效。
7選購事項
1、根據(jù)工況條件、法蘭密封面型式選擇墊片。
2、選用質(zhì)量管理體系健全且有效運行的生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品,較好選用持有特種設備(壓力管道元件)制造許可證書及有效型式試驗報告的企業(yè)的產(chǎn)品。
3、壓縮率、回彈率和密封性能是密封墊片的重要性能指標,一般來說,在滿足壓縮率要求的前提下,回彈率越高越好;而在滿足回彈率標準要求的前提下,壓縮率的測試值也是大些為好。應選擇密封性能好、壓縮率適度且回彈率盡可能大的產(chǎn)品。
4、墊片主體表面不允許有影響密封性能的傷痕、空隙、凹凸不平及銹斑缺陷。墊片主體表面非金屬帶應均勻、適當?shù)母叱鼋饘賻?,層間紋理應清晰,但不可顯露金屬帶。金屬纏繞墊片的焊點間距應均勻,不應有未熔合或過熔等缺陷。加強環(huán)表面不應有毛刺、凹凸不平、銹斑等缺陷,墊片主體的上下密封面與加強環(huán)上下表面的間距應相等內(nèi)加強環(huán)與墊片主體間應緊密固定,不能松動;外加強環(huán)與墊片主體間應保持定位并可適當松動。