QBY鑄鐵氣動隔膜泵
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產(chǎn)品名稱:QBY鑄鐵氣動隔膜泵
產(chǎn)品型號:
所屬系列:隔膜泵,氣動隔膜泵,鑄鐵氣動隔膜泵
新報價:0
更新時間:2010-8-26 14:17:42
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產(chǎn)品介紹 性能參數(shù)/型號意義 產(chǎn)品結構/安裝尺寸 故障原因及排除方法
QBY氣動隔膜泵是一種新型輸送機械,是目前國內(nèi)新穎的一種泵類。采用壓縮空氣為動力源,對于各種腐蝕性液體,帶顆粒的液體,高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體,均能予以抽光吸盡。其性能參數(shù)與聯(lián)邦德國的 WLLDENPVMPS、美國的MARIOWPUMPS相近.本廠目前已形成系列化生 產(chǎn),共有八種規(guī)格直徑:¢10mm(3/8¨)、¢15mm(1/2¨)、¢25mm(1¨)、¢40mm(11/2¨)、¢50mm(2¨)、¢65mm(21/2¨)、¢80mm(3¨)、¢100mm(4¨)。四種材質(zhì)、鋁合金、鑄鐵、工程塑料、不銹鋼。根據(jù)不同液體介質(zhì)分別采用丁晴橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯。以滿足不同用戶的需要。自1986年投產(chǎn)以來,已被國內(nèi)一千多家石油、化工、電子、陶紡織系統(tǒng)單位采用,安置在種特殊場合,用來抽送各種常規(guī)泵不能抽吸的介質(zhì),均取的了滿意的效果。
QBY氣動隔膜泵主要特點
1、不需灌引水,吸程高達7m,揚程達50m,出口壓力≥6kgf/cm2;
2、流動寬敞,通過性能好,允許通過較大顆粒直徑達10mm。抽送泥漿、雜質(zhì)時,對泵磨損甚微;
3、揚程、流量可通過氣閥開度實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)(氣壓調(diào)節(jié)在1-7kgf/cm2之間);
4、該泵無旋轉(zhuǎn)部件,沒有軸封,隔膜將抽送的介質(zhì)與泵的運動部件、工作介質(zhì)完全隔開,所輸送的介質(zhì)不會向外泄漏。所以抽送有毒、易發(fā)揮或腐蝕性介質(zhì)時,不會造成環(huán)境污染和危害人身安全;
5、不必用電,在易燃、易爆場所使用安全;
6、可以浸沒在介質(zhì)中工作;
7、作用方便、工作、開停只需簡單地打開和關閉氣體閥門,即使由于意外情況而長時間無介質(zhì)運行或突然停機,泵也不會因此而損壞,不旦超負荷,泵會自動地停機,具有自我保護性能,當負荷恢復正常后,又有自動啟動運行;
8、結構簡單、易損件少,該泵結構簡單,安裝、維修方便,泵輸送的介質(zhì)不會接觸到配氣閥,聯(lián)桿等運動部件,不象其他類型的泵因轉(zhuǎn)子、活塞、齒輪、葉片等部件的磨損而使性能逐步下降;
9、可輸送較粘的液體(粘度在1萬厘泊以下);
10、無須用油潤滑,即使空轉(zhuǎn),對泵也無任何影響,這是該泵一大特點。
QBY氣動隔膜泵主要用途
1、泵吸花生醬、泡菜、土豆泥、小紅腸、果醬蘋果漿、巧克力等。
2、泵吸油漆、樹膠、顏料。
3、粘合劑和膠水、全部種類可用泵吸取。
4、各種瓦、瓷、磚器及陶器釉漿。
5、油井鉆好后,用泵吸沉積物及灌漿。
6、泵吸各種乳劑和填料。
7、泵吸各種污水。
8、用泵為油輪,駁船清倉吸取倉內(nèi)污水。
9、啤酒花及發(fā)酵粉稀漿、糖漿、糖密。
10、泵吸礦井、坑道、隧道、選礦、礦渣中的積水。泵吸水泥灌漿及灰漿。
11、各種橡膠漿。
12、各種磨料、腐蝕劑、石油及泥漿、清洗油垢及一般容器。
13、各種劇毒、易燃、易揮發(fā)液體。
14、各種強酸、強堿、強腐蝕液體。
15、各種高溫液體較高可耐150℃。
16、作為各種固液體分離設備的前級送壓裝置。
QBY氣動隔膜泵結構簡圖
QBY氣動隔膜泵性能參數(shù)表
型號
Model 1 流量
Dischage
(m3/h) 揚程
Head
(m) 出口壓力
Exit
Pressure
(kgf/cm2) 吸程
Sucked
lift
(m) 較大允許顆粒直粒
Max grain D 較大供氣壓力
Max
Pressure
(kgf/cm2) 較大空氣
消耗量
Max air
consumption
(m3/min) 材 料 Materials
鋁
ZL104 不銹鋼
1Cr18Ni9Ti 鑄鐵
HT200 增強
聚丙烯
Enhanced
Polypropy lene
QBY-10 0~0.8 0~50 6 5 1 7 0.6 ★ ★ ★ ★
QBY-15 0~1 0~50 6 5 1 7 0.3 ★ ★ ★ ★
QBY-25 0~2.4 0~50 6 7 2.5 7 0.6 ★ ★ ★ ★
QBY-40 0~8 0~50 6 7 4.5 7 0.6 ★ ★ ★ ★
QBY-50 0~12 0~50 6 7 8 7 0.9 ★ ★ ★ /
QBY-65 0~16 0~50 6 7 8 7 0.9 ★ ★ ★ /
QBY-80 0~24 0~50 6 7 10 7 1.5 ★ ★ ★ /
QBY-100 0~30 0~50 6 7 10 7 1.5 ★ ★ ★ /
Note:★-有 have /-無 without
氣動隔膜泵工作原理
在泵的兩個對稱工作腔中,各裝有一塊有彈性的隔膜6,聯(lián)桿將兩塊隔膜結成一體,壓縮空氣從泵的進氣接頭1進入配氣閥 3后,推動兩個工作腔內(nèi)的隔膜,驅(qū)使聯(lián)桿聯(lián)接的兩塊隔膜同步運動。與此同時,另一工作腔中的氣體則從隔膜的背后排出泵外。一旦到達行程終點。配氣機構則自動地將壓縮空氣引入另一個工作腔,推動隔膜朝相反方向運動,這樣就形成了兩個隔膜的同步往復運動。每個工作腔中設置有兩個單向球閥4,隔膜的往復運動,造成工作腔內(nèi)容積的改變,迫使兩個單向球閥交替地開啟和關閉,從而將液體連續(xù)地吸入和排出。
隔膜泵在過程控制中的作用是接受調(diào)節(jié)器或計算機的控制信號,改變被調(diào)介質(zhì)的流量,使被調(diào)參數(shù)維持在所要求的范圍內(nèi),從而達到生產(chǎn)過程的自動化。如果把自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)與人工調(diào)節(jié)過程相比較,檢測單元是人的眼睛,調(diào)節(jié)控制單元是人的大腦,那么執(zhí)行單元—隔膜泵就是人的手和腳。要實現(xiàn)對工藝過程某一參數(shù)如溫度、壓力、流量、液位等的調(diào)節(jié)控制,都離不開隔膜泵。因此正確選擇隔膜泵在過程自動化中具有重要意義。 1 隔膜泵的組成與分類
隔膜泵又稱控制泵,是執(zhí)行器的主要類型,通過接受調(diào)節(jié)控制單元輸出的控制信號,借助動力操作去改變流體流量。隔膜泵一般由執(zhí)行機構和閥門組成。如果按其所配執(zhí)行機構使用的動力,隔膜泵可以分為氣動隔膜泵、電動隔膜泵、液動三種,即以壓縮空氣為動力源的氣動隔膜泵,以電為動力源的電動隔膜泵,以液體介質(zhì)(如油等)壓力為動力的電液動隔膜泵,另外,按其功能和特性分,還有電磁閥、電子式、智能式、現(xiàn)場總線型隔膜泵等。隔膜泵的產(chǎn)品類型很
多,結構也多種多樣,而且還在不斷更新和變化。一般來說閥是通用的,既可以與氣動執(zhí)行機構匹配,也可以與電動執(zhí)行機構或其他執(zhí)行機構匹配。
2 隔膜泵類型的選擇
2.1隔膜泵的閥體類型選擇閥體的選擇是隔膜泵選擇中重要的環(huán)節(jié)。隔膜泵閥體種類很多,常用的有直通單座、直通雙座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋轉(zhuǎn)、蝶形、套筒式、球形等10種。在選擇閥門之前,要對控制過程的介質(zhì)、工藝條件和參數(shù)進行細心的分析,收集足夠的數(shù)據(jù),了解系統(tǒng)對隔膜泵的要求,根據(jù)所收集的數(shù)據(jù)來確定所要使用的閥門類型。在具體選擇時,可從以下幾方面考慮:
(1)閥芯形狀結構主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。
(2)耐磨損性當流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時,閥芯、閥座接合面每一次關閉都會受到嚴重摩擦。因此閥門的流路要光滑,閥的內(nèi)部材料要堅硬。
(3)耐腐蝕由于介質(zhì)具有腐蝕性,在能滿足調(diào)節(jié)功能的情況下,盡量選擇結構簡單閥門。
(4)介質(zhì)的溫度、壓力當介質(zhì)的溫度、壓力高且變化大時,應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。
(5) 防止閃蒸和空化閃蒸和空化只產(chǎn)生在液體介質(zhì)。在實際生產(chǎn)過程中,閃蒸和空化不僅影響流量系數(shù)的計算,還會形成振動和噪聲,使閥門的使用壽命變短,因此在選擇閥門時應防止閥門產(chǎn)生閃蒸和空化。
2.2 隔膜泵執(zhí)行機構的選擇
2.2.1 輸出力的考慮
執(zhí)行機構不論是何種類型,其輸出力都是用于克服負荷的有效力(主要是指不平衡力和不平衡力矩加上摩擦力、密封力、重力等有關力的作用)。因此,為了使隔膜泵正常工作,配用的執(zhí)行機構要能產(chǎn)生足夠的輸出力來克服各種阻力,高度密封和閥門的開啟。
對于雙作用的氣動、液動、電動執(zhí)行機構,一般都沒有復位彈簧。作用力的大小與它的運行方向無關,因此,選擇執(zhí)行機構的關鍵在于弄清較大的輸出力和電機的轉(zhuǎn)動力矩。對于單作用的氣動執(zhí)行機構,輸出力與閥門的開度有關,隔膜泵上的出現(xiàn)的力也將影響運動特性,因此要求在整個隔膜泵的開度范圍建立力平衡。
2.2.2 執(zhí)行機構類型的確定
對執(zhí)行機構輸出力確定后,根據(jù)工藝使用環(huán)境要求,選擇相應的執(zhí)行機構。對于現(xiàn)場有防爆要求時,應選用氣動執(zhí)行機構,且接線盒為防爆型,不能選擇電動執(zhí)行機構。如果沒有防爆要求,則氣動、電動執(zhí)行機構都可選用,但從節(jié)能方面考慮,應盡量選用電動執(zhí)行機構。對于液動執(zhí)行機構,其使用不如氣動、電動執(zhí)行機構廣泛,但具有調(diào)節(jié)精度高、動作速度快和平穩(wěn)的特點,因此,在某些情況下,為了達到較好調(diào)節(jié)效果,必須選用液動執(zhí)行機構,如發(fā)電廠透明機的速度調(diào)節(jié)、煉油廠的催化裝置反應器的溫度調(diào)節(jié)控制等。
3 隔膜泵的作用方式選擇
隔膜泵的作用方式只是在選用氣動執(zhí)行機構時才有,其作用方式通過執(zhí)行機構正反作用和閥門的正反作用組合形成。組合形式有4種即正正(氣關型)、正反(氣開型)、反正(氣開型)、反反(氣關型),通過這四種組合形成的隔膜泵作用方式有氣開和氣關兩種。對于隔膜泵作用方式的選擇,主要從三方面考慮:a)工藝生產(chǎn)安全;b)介質(zhì)的特性;c)產(chǎn)品質(zhì)量,經(jīng)濟損失小。
4 隔膜泵流,特性的選擇
隔膜泵的流量特性是指介質(zhì)流過閥門的相對流量與位移(閥門的相對開度)間的關系,理想流量特性主要有直線、等百分比(對數(shù))、拋物線和快開等4種,特性曲線和閥芯形狀如圖1和圖2所示。常用的理想流量特性只有直線、等百分比(對數(shù))、快開三種。拋物線流量特性介于直線和等百分比之間,一般可用等百分比特性來代替,而快開特性主要用于二位調(diào)節(jié)及程序控制中,因此隔膜泵特性的選擇實際上是直線和等百分比流量特性的選擇。
隔膜泵流量特性的選擇可以通過理論計算,但所用的方法和方程都很復雜。目前多采用經(jīng)驗準則,具體從下幾方面考慮:①從調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)質(zhì)量分析并選擇;②從工藝配管情況考慮;③從負荷變化情況分析。
選擇好隔膜泵的流量特性,就可以根據(jù)其流量特性確定閥門閥芯的形狀和結構,但對于像隔膜閥、蝶閥等,由于它們的結構特點,不可能用改變閥芯的曲面形狀來達到所需要的流量特性,這時,可通過改變所配閥門定位器的反饋凸輪外形來實現(xiàn)。
5 隔膜泵口徑的選擇
隔膜泵口徑的選擇和確定主要依據(jù)閥的流通能力即Cv。在各種工程的儀表設計和選型時,都要對隔膜泵進行Cv計算,并提供隔膜泵設計說明書。從隔膜泵的Cv計算到閥的口徑確定,一般需經(jīng)以下步驟:
1)計算流量的確定?,F(xiàn)有的生產(chǎn)能力、設備負荷及介質(zhì)的狀況,決定計算流量的Qmax和Qmin.
2)閥前后壓差的確定。根據(jù)已選擇的閥流量特性及系統(tǒng)特點選定S(阻力系數(shù)),再確定計算壓差。
3)計算Cv。根據(jù)所調(diào)節(jié)的介質(zhì)選擇合適的計算公式和圖表,求得Cmax和Cmin.
4)選用Cv。根據(jù)Cmax,在所選擇的產(chǎn)品標準系列中選取>Cmax且與其接近的一級C.
5隔膜泵開度驗算。一般要求較大計算流量時的開度≯90%,小計算流量時的開度≮10%。
6)隔膜泵實際可調(diào)比的驗算。一般要求實際可調(diào)比≮10。
7)閥座直徑和公稱直徑的確定。驗證合適后,根據(jù)C確定。
6 結束語
隔膜泵的選擇是非常細致的工作,不僅要有扎實的理論知識,還要有豐富實踐經(jīng)驗。選擇得僅有利于調(diào)節(jié)控制回路PID參數(shù)的整定,使被調(diào)參數(shù)得到較好地控制效果,也使隔膜泵的使用壽命大大增長。隔膜泵的選擇要因地制宜,并非一成不變,要在實踐的過程中不斷總結和創(chuàng)新,特別隨著機電一體化技術、計算機和數(shù)字信息技術的應用,隔膜泵的結構功能變得更好、更全面,為選擇隔膜泵提供了極大的方便。
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