TD TH型斗式提升機 斗式提升機是一種垂直輸送機，是通過設置的撓性料斗鏈來實現(xiàn)連續(xù)不斷地向上輸送物料的專用輸送設備。用于輸送粉狀，顆粒狀及小塊物料。如：粉煤，水泥，沙土，礦石和化工原料等。 特點：斗式提升機結(jié)構(gòu)簡單。占地面積小，輸送能力強，提升高度大，有良好的密封性，環(huán)保性能好，管理方便等。 結(jié)構(gòu)：斗式提升機是由驅(qū)動裝置，上部區(qū)段，中部區(qū)段，下部區(qū)段，包括我廠自行研究的張緊裝置，牽引膠帶或鏈條，料斗等部分組成。物料從提升機的下部進料口載入料斗。隨著上下循環(huán)運轉(zhuǎn)著的料斗被提升到上部出料口處卸出。完成垂直輸送物料的目的。 類型：斗式提升機按其牽引件不同分為TD型和TH型兩種結(jié)構(gòu)形式。TD型為帶式斗采用掏取式裝載，離心式卸載。TH型為圓環(huán)鏈斗式提升機，采用混合式或重力式卸載，掏取式半載或流入式裝載。 我廠生產(chǎn)的斗式提升機其主要性能及參數(shù)均符合《垂直斗》標準，牽引用圓環(huán)鏈符合《礦用高強度圓環(huán)鏈》標準。我廠自行研發(fā)的張緊裝置是在原來的基礎(chǔ)上通過多年現(xiàn)場實踐而改進的。他克服了斗對過載的敏感性大，料斗和牽引構(gòu)件易損壞的缺點。大大提高了斗式提升機的連續(xù)性和性。 制法： 1料斗 TD型：Q型-淺斗 H型-弧底斗 Zd型-中深斗 Sd型-深斗 TH型：zh型-中深斗 SH型-深斗 2卸料口形式 x1制法：帶有傾斜法蘭的卸料口 X2制法：帶有水平法蘭盤的卸料口 3進料口形式 J制法：進料口的底與水平面45度角 J2制法：進料口的底與水平面60度角 側(cè)面檢視門型式 K1制法：中間機殼帶有下端左檢視門 K2制法：中間機殼帶有下端左檢視門 K3制法：中間機殼帶有下端左檢視門 K4制法：中間機殼帶有上端右檢視門 端面檢視門型式 z1法：中間機殼帶有下端檢視門 z2制法：中間機殼帶有上端檢視門 傳動裝置的安裝位置有左裝和右裝兩種 驅(qū)動裝置的制法： 有c1,c2,c3,c4四種制法，驅(qū)動裝置按功率不同分割。 操作： 1提升機安裝完畢后，應檢查所有緊固件堅固，向各潤滑系統(tǒng)加注必要的潤滑劑，用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動部分應輕便靈活，并少使工作鏈轉(zhuǎn)夠一周，確認安裝無誤后，可以空車試運轉(zhuǎn)。先進行兩次以上的瞬時試轉(zhuǎn)，再開機空轉(zhuǎn)2小時，空載試車無問題后，應進行16小時負荷試車。試車開始時，物料要分三次加到要示的輸送量，喂料要均勻，負荷試車2小時后開始檢查軸承溫度，一身不允許超過60度。 2提升機必須在空載的狀態(tài)下載啟動，啟動2-3份釧后，再向提升機均勻的加料。制料裝置的生產(chǎn)能力應在提升機額定的輸送量范圍內(nèi)，不能給料過多，以免下部被物料堵塞。 3提升機在運轉(zhuǎn)時，不允許對運動部件進行清掃和修理，也不允許周整漲緊裝置。以免發(fā)生意外事故。 4停車著一定要先將機內(nèi)物料卸完后再行停車。 5提升機在首次使用或修理后，運轉(zhuǎn)約200小時時，要仔細地檢查各緊固件，重新擰緊所有螺栓接頭。 6要定時檢查各部件的運行情況，檢查各處連接螺栓緊固，環(huán)鏈有無裂紋或斷裂現(xiàn)象。損壞的環(huán)鏈，料斗應馬上拆換。要據(jù)各廠使用情況和工作環(huán)境，要定期進行大小檢修。 潤滑見下表 8要經(jīng)常檢查料半鏈的松緊情況，通過適當調(diào)整漲緊機構(gòu)的螺栓可上設備正常運轉(zhuǎn)，為了安全，一定要停機調(diào)整，嚴禁在運行中調(diào)整。