4D-SY型電動試壓泵 四缸電動試壓泵 Motor test pump 一、4D-SY型電動試壓泵用途： 適用于各類壓力容器、鍋爐、管道、閥門等作強(qiáng)度試驗(yàn)、密封試驗(yàn)、爆破試驗(yàn)以及實(shí)驗(yàn)室中獲得高壓液體。 二、4D-SY型電動試壓泵特點(diǎn)： 運(yùn)行平穩(wěn)、性能穩(wěn)定。具有低壓段快，高壓段慢的特點(diǎn)，既了較高的試壓效率，又避免了升壓過快帶來的操作隱患，同時便于試驗(yàn)數(shù)據(jù)的觀測與記錄。 4D-SY型（6.3—80MPa）電動試壓泵系列按水壓試驗(yàn)要求而特殊設(shè)計，在試壓的初始階段能迅速充液和升壓，以縮短試驗(yàn)時間，具有較大的流量，當(dāng)壓力超過1.6MPa(此壓力可以調(diào)低)后，為使試壓過程能較平穩(wěn)而緩慢地進(jìn)行，則流量自動減小，所以本泵在高、低壓時具有兩種流量，并能自動變換，凡在額定排出壓力以下，可進(jìn)行任意壓力的水壓試驗(yàn)。 4D-SY型（6.3—80MPa）電動試壓泵主要適用于各類壓力容器、氧氣瓶、管道、閥門、蒸氣鍋爐等作水壓試驗(yàn)，予應(yīng)力加工新工藝和試驗(yàn)室中獲得液體高壓源的設(shè)備。是原機(jī)械工業(yè)部通用機(jī)械研究所試壓泵聯(lián)合設(shè)計組設(shè)計的新系列產(chǎn)品，它具備了舊式產(chǎn)品的“三化”程度高、使用壽命長、性能穩(wěn)定、移動靈活、重量輕等特點(diǎn)，并在此基礎(chǔ)上增加了傳動裝置和十字轉(zhuǎn)換，使本系列產(chǎn)品的綜合技術(shù)指標(biāo)全面達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，各種性能更加穩(wěn)定，使用更加安全方便，同時達(dá)到了節(jié)能省電的效果。在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方面選用了封閉式水箱，降低了整機(jī)高度，使外形更加緊湊美觀。該產(chǎn)品系按5°—60℃的清水，乳化液和粘度不大于45mm2/s的油品為工作介質(zhì)而特意設(shè)計的，在試壓的初始階段能迅速充液和升壓，以縮短試驗(yàn)時間，具有較大的流量，當(dāng)壓力超過1.6Mpa（此壓力可以調(diào)低）后，為使試壓過程更加平穩(wěn)的進(jìn)行，則流量自動減小。所以該產(chǎn)品在高、低壓時具有兩種流量，并能自動變換。凡在額定排出壓力以下，可進(jìn)行任意數(shù)值的壓力試驗(yàn)，該產(chǎn)品的工作環(huán)境溫度：5°—60℃。 ? 三、技術(shù)參數(shù) 本系列試壓泵共有七種型號，基本參數(shù)如表： 型號 額定 排出 壓力MPa 流量L/h 柱塞直徑 往 復(fù)次數(shù) 配套 電機(jī)功率 外形尺寸 長*寬*高 （毫米） 重 量kg 高壓時 低壓時 高壓 低壓 4D-SY160/6.3 6.3 160 530 32 45 51 1.1 815*480*1055 215 4D-SY100/10 10 100 450 25 4D-SY63/16 16 63 400 20 4D-SY40/25 25 40 380 16 4D-SY30/40 40 30 360 14 1.5 840*480*1055 4D-SY22/63 63 22 340 12 4D-SY16/80 80 16 340 10 ? 低壓缸柱塞直徑：45mm 低壓缸工作壓力：≤1.6MPa 缸數(shù)：4 柱塞行程40mm 每分鐘往復(fù)次數(shù)：51 選用試壓泵時，應(yīng)根據(jù)所需的試驗(yàn)壓力來選擇泵的額定排出壓力。亦應(yīng)兼顧到流量要求。 一、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及原理圖 ??? 該產(chǎn)品為臥式4缸對稱配置的往復(fù)泵。由電動機(jī)、減速箱、傳動箱、高、低壓水缸、集水器、液控閥、安全閥及水箱等主要部件組成。工作原理及結(jié)構(gòu)示意如圖1所示。 整臺泵裝在水箱上，水箱下有四個滾輪，使泵能移動靈活。電動機(jī)與減速箱由兩件半聯(lián)軸器聯(lián)接。減速箱系蝸桿、蝸輪傳動，速比為2:55。蝸輪軸兩端有互成180°的偏心軸，通過兩側(cè)傳動箱內(nèi)的滑動機(jī)構(gòu)，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)變?yōu)榛瑝K、十字頭的往復(fù)運(yùn)動。十字頭上所裝的柱塞在水缸內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)泵的交替吸入和排出過程。 在柱塞的往復(fù)作用下，4只水缸內(nèi)的工作容積形成周期變化。當(dāng)柱塞為吸入行程時，出水閥關(guān)閉，隨水缸工作容積的增大，缸內(nèi)形成真空，水箱內(nèi)的工作介質(zhì)在大氣壓力的作用下，通過濾網(wǎng)、吸水管、頂開進(jìn)水閥進(jìn)入缸體內(nèi)。當(dāng)柱塞為排出行程時，進(jìn)水閥關(guān)閉，出水閥被迫開啟，柱塞將工作介質(zhì)通過出水閥輸入集水器，輸送到被試容器內(nèi)，直至達(dá)到某一預(yù)定的試驗(yàn)壓力，實(shí)現(xiàn)試壓的目的。 集水器：集水器是泵的控制樞紐，起控制、測量和保護(hù)作用。集水器設(shè)有止回閥、截止閥、安全閥、放水閥及連接輸出接管的工作接頭，其上裝有壓力表。 止回閥：止回閥是高、低壓缸間的通斷閥，可以避免低壓水缸承受高壓。 截止閥：截止閥是泵與被試容器的控制閥，當(dāng)達(dá)到試壓示值時，即應(yīng)關(guān)閉此閥并停機(jī)，進(jìn)行保壓檢查與檢驗(yàn)。試壓完畢后，打開截止閥及放水閥卸壓，將工作介質(zhì)放回水箱內(nèi)。 安全閥：安全閥是本泵液力端的過載保護(hù)裝置。當(dāng)泵的實(shí)際排出壓力≤25MPa時，該閥的起跳壓力為額定排出壓力的1.1-1.15倍；當(dāng)泵實(shí)際排出壓力≥25MPa時，為額定壓力的1.15-1.25倍時，即應(yīng)釋放工作介質(zhì)，使泵不致過載，起到保護(hù)作用。 液控閥：液控閥的兩端與兩只低壓缸相連，液控管與集水器的高壓腔相通。液控閥關(guān)閉時，四只高、低壓缸同時工作，而當(dāng)排出壓力>1.6MPa后，排出介質(zhì)通過液控管使該閥開啟，則兩只低壓缸互相連通，止回閥將它們與高壓腔隔斷，這時左、右低壓缸不再輸出介質(zhì)，僅由高壓缸工作，實(shí)現(xiàn)流量由大到小的自動切換，這樣既能實(shí)現(xiàn)泵的流量自動變換，同時兩只低壓缸互通，也不再消耗能量，還可避免因泵過載而損壞機(jī)件。 ?注意：液控閥動作壓力不能高于1.6Mpa。出廠時已調(diào)試好，用戶不需調(diào)整。 壓力表：集水器上裝有壓力表，當(dāng)被試容器達(dá)到試驗(yàn)壓力，應(yīng)立即停機(jī)并關(guān)閉截止閥，此時壓力表仍指示試驗(yàn)壓力。壓力表的數(shù)值范圍應(yīng)相當(dāng)于泵額定壓力的1.2-1.5倍。 ? 五、使用方法 1、開箱后的安裝 （1）安裝滾輪。將四只滾輪套裝在輪軸上（墊圈20在滾輪兩側(cè)），穿好開口銷。 （2）安裝安全閥。擰去集水器上包裝的螺塞，將安五、使用方法 1、開箱后的安裝 （1）安裝滾輪。將四只滾輪套裝在輪軸上（墊圈20在滾輪兩側(cè)），穿好開口銷。 （2）安裝安全閥。擰去集水器上包裝的螺塞，將安全閥裝在集水器的安全閥接頭M14×1.5—5H孔內(nèi)（注意加銅墊圈12） （3）安裝壓力表。壓力表擰入旁邊的壓力表接頭螺母，使表面朝向便于觀察的方向。 2、使用方法（1）使用前的準(zhǔn)備工作： ①減速箱內(nèi)加足潤滑油，使油面達(dá)到油標(biāo)上限值或稍低位置。潤滑油為黑色齒輪油（SYB1103-62S）。 ②兩側(cè)傳動箱經(jīng)加油標(biāo)牌注入30號機(jī)械油（GB443-89），油面應(yīng)略高于十字頭下部導(dǎo)軌面，長期連續(xù)使用應(yīng)注意補(bǔ)充。 ③檢查各緊固螺栓有無松動現(xiàn)象。 ④水箱內(nèi)加滿潔凈的工作介質(zhì)，并應(yīng)注意過濾網(wǎng)不得露出水面。 ⑤被試容器應(yīng)預(yù)先充滿工作介質(zhì)。 ⑥將被試容器管路與集水器的工作接頭連接好。