HPZ系列新型鋁灰分離機，又稱鋁灰分離回收機，可分為冷鋁灰分離機和熱鋁灰分離機。 冷鋁灰主要用途： 1、電解鋁廠接頭料代替部分除渣劑； 2、煉鋼廠精煉爐用脫硫、脫氧劑； 3、回收金屬鋁； 4、生產(chǎn)堿式氯化鋁凈水劑； 5、建筑行業(yè)用高強砂漿。 鋁灰分離機（冷灰）工藝流程： →→氧化鋁→→直接銷售或作為下游產(chǎn)品 鋁灰（鋁顆粒，氧化鋁，雜質）→→鋁灰分離機→→鋁顆?！M熔爐冶煉為鋁錠 →→雜質→→經(jīng)除塵器過濾干凈氣體排入大氣 鋁灰分離機（冷灰）工作原理： 粉碎與分離在主機內(nèi)部同時運行，在主機內(nèi)部由于鋁灰經(jīng)過機械力與離心力的作用，形成鋁顆粒，氧化鋁，雜質，由于物理性質的不同，金屬受力形狀改變重量不改變，鋁顆粒從底部排出，氧化鋁和雜質形成很細的微粉被抽風機抽走，在分離器內(nèi)，細粉被收集，氣體被排入除塵器，經(jīng)過除塵器的過濾，干凈氣體被排入大氣！鋁顆粒可以直接進熔爐煉為鋁錠，細粉可以作為其他產(chǎn)品或直接銷售。 與原始的鋁灰分離機相比，指：1，石磨 篩子分離。2，球磨機 篩子分離。 產(chǎn)品對比： 占地面積 投資成本 生產(chǎn)效率 回收率 環(huán)保 安全系數(shù) 石磨 篩子 大 小 低 低 否 低 球磨機 篩子 大 大 中 低 否 低 鋁灰分離機 小 小 高 高 是 高 因此我公司生產(chǎn)的冷鋁灰分離機具備以下幾大特點： 1：投資少，占地面積小，勞動強度低。 2：生產(chǎn)工序簡單，只需兩個人就可以操作。 3：生產(chǎn)效率是傳統(tǒng)設備的十幾倍，并且回收率高，可達《80%—95%》。 4：環(huán)保，本公司應環(huán)保部門要求在機器尾部安裝了除塵設備，完全達到環(huán)保要求！ 新型鋁灰分離機技術參數(shù)： 1111型 1112型 1113型 1114型 時產(chǎn)量（噸） 0.3-0.5 0.65-0.85 1.0-1.2 1.2-1.4 主軸轉速 （轉/分） 280 180 160 160 磨環(huán)直徑（mm） 150 210 260 270 磨環(huán)高度（mm） 100 150 150 150 主機電機 Y160M-6-7.5 Y200L-8-15 Y225S-8-18.5 Y225M-8-22 風機電機 Y132S-4-5.5 Y132M-4-11 Y160L-4-15 Y180M-4-18.5 總功率 13 26 33.5 40.5 鋁灰分離機 （熱灰） 熱鋁灰顧名思義是有著較高溫度的鋁灰，這種分離一般是在熔爐現(xiàn)場進行的，這個過程又叫做炒灰，一般的傳統(tǒng)方式是用一個鑄鐵鍋把剛拔出來的鋁灰放入鍋內(nèi)進行人工攪拌，放入煤粉，使金屬鋁珠結合沉入過低，冷卻后產(chǎn)出來，這種分離方式的缺點： 1：降低鋁的回收率，增加了金屬鋁的氧化。 2：工作效率低。 3：污染嚴重，不環(huán)保。 我公司生產(chǎn)的探礦牌熱鋁灰分離機改變了這些缺點主要有以下特點： 1：機械攪拌，攪拌充分，提高工作效率； 2：分離效果理想，提高金屬鋁回收率; 3：采用風力旋風除塵和水浴除塵，尾氣凈化效果好，環(huán)境無污染； 4：操作簡單，維護方便； 5：不用燃料，利用熱鋁灰中金屬鋁氧化過程放出。 http://www.xhflj.com