一 、不銹鋼塑料顆?；炝蠙C的用途 “SD”牌系列立式混料攪拌機分為普通型、加熱烘干型兩種，適用于各種塑料的混合、烘干、混色與儲存。尤以各種新料與舊料，塑料與色母的混合為佳。廣泛應(yīng)用塑膠原料廠、造粒廠、膠袋廠、橡膠廠以及長期生產(chǎn)某種塑膠產(chǎn)品需大用量攪拌的塑膠制品廠。 二、不銹鋼塑料顆?；炝蠙C的主要結(jié)構(gòu)性能及特點 1.主要結(jié)構(gòu)性能：主機架、混料桶、進料口、出料口、電機以及攪拌螺桿等組成。電動機直接帶動攪拌螺桿，使塑料在混料桶內(nèi)循環(huán)翻動混合，效果更均勻。 2.特點： ?操控容易、維修方便；（立式設(shè)計） ?常備1-15噸機型供客先用：（容量可選）? ?不銹鋼制造、易清理不生銹；（清理容易） ?攪拌速度快、能確保每批物料的一致；（混合均勻） ?具有投資小見效快、占地少省人工、效益高等優(yōu)點；（節(jié)省成本） ?可按客戶車間高度要求訂做；（可以訂做） 用材質(zhì)的來制作可以按客戶自已來選；（材料可選不銹鋼201/304） 四、不銹鋼塑料顆?；炝蠙C工作原理 1.普通型：立式攪拌機的攪拌原理是通過把所投物料螺旋到桶體上端，再以傘狀形落下且持續(xù)上下循環(huán)攪拌，從而達到混合均勻的目的。 2.加熱型：①傳統(tǒng)干燥機的熱風是從桶體下部一側(cè)進入，由于原料是靜止的，所以熱風較難穿透，使干燥機內(nèi)部出現(xiàn)下部熱上部溫的現(xiàn)象，有時也因局部過熱而出現(xiàn)原料燒結(jié)，造成堵塞，使熱風更難進入其他區(qū)域，故無法達到預期的干燥效果。本機的設(shè)計為兩級螺旋漿輸送，級將原料送入桶內(nèi)，第二級再將原料不聽第提升到桶體上部以傘狀飛拋散落，而熱風則從桶體下部的中心向四周吹出，順利地從移動原料的間隙中向上穿透，使原料在動態(tài)情況下得到充分加熱； ②本機具有多功能的特點：由于原料在桶內(nèi)不停的翻滾，熱風從中心不停輸送，從而達到既混料（色）又干燥的統(tǒng)一效果，如不需干燥，本機可設(shè)置為單獨混料（色）工作模式。 ③桶體及螺旋槳、軸、筒、支架、落料斗、卸料口等均為不銹鋼材料； ④攪拌干燥同步，由于物料在進行干燥過程中，持續(xù)保持流動狀態(tài)，熱量滲透均勻，干燥時間短且不易結(jié)塊； ⑤特制高頻加熱器、加熱快、耗電少，每噸料干燥綜合成本為25-30元/噸（含水3%以下，PP造粒料測試，0.9元/度電費計算,使用LC-1000 型測試） ⑥桶體設(shè)有清料口,換色換料清理簡單快捷； ⑦干燥混合功能二合一,當不需要干燥時,只需將“加熱開關(guān)”及“風機開關(guān)”關(guān)閉,本系列機型即可用于塑料攪拌均化用途,一機二用 五、不銹鋼塑料顆?；炝蠙C的安裝 1.本機使用三相四線電源，電壓380V； 2.將機器放到固定位置后，檢查機器平穩(wěn)，避免機器移位及產(chǎn)生噪音； 3.本機安裝時，用戶需裝置獨立開關(guān)掣，以便維修保養(yǎng)時切斷電源及避免操作事故等。 六、不銹鋼塑料顆?；炝蠙C的使用與操作 普通型混料機 1.打開混料桶，檢查機內(nèi)清潔及有無異物； 2.檢查電機的轉(zhuǎn)向正確（請參照通上的箭頭指示）； 3.開機2-3分鐘空運轉(zhuǎn)，檢查運轉(zhuǎn)正常，無卡碰方能正常工作； 4.按下綠色開關(guān)按鈕，機器正常運轉(zhuǎn)，將需要攪拌的原料倒入進料斗，機器會自動將塑料帶進攪拌桶頂端，再以傘狀落下，原料在桶內(nèi)不停的循環(huán)攪拌，直至均勻； 5.混合攪拌完畢，按下紅色開關(guān)按鈕，每班結(jié)束后，清理機內(nèi)的殘余物。 加熱型混料機 6.加熱式混料機使用前，接好電后設(shè)定好時間繼電器，如需20分鐘的烘干，請把數(shù)字按到20 （出廠設(shè)定2分鐘）； 7.加熱式混料機的溫度一般在70度左右； 8.加熱式混料機操作步驟： 啟動——先開攪拌，再開風機，2分鐘后開加熱開關(guān) 關(guān)閉——先關(guān)加熱開關(guān)，再關(guān)攪拌機，10分鐘后關(guān)閉風機。 七、不銹鋼塑料顆?；炝蠙C安全維護及保養(yǎng) 1.出料機構(gòu)應(yīng)保持轉(zhuǎn)動靈活，并應(yīng)經(jīng)常清楚積塵。 2.各軸承應(yīng)定期跟換潤滑脂。 3.傳動皮帶應(yīng)經(jīng)常檢查磨損。