山東M型七輥壓延機導(dǎo)熱油加熱爐_M型七輥壓延機輥筒導(dǎo)熱油加熱設(shè)備 聯(lián)系人：胡先生 聯(lián)系電話：152.6262.8669 地址：工廠地址：深圳，蘇州，天津國內(nèi)三家制造基地。 山東M型七輥壓延機導(dǎo)熱油加熱爐_M型七輥壓延機輥筒導(dǎo)熱油加熱設(shè)備 -控制部分 控制說明： 1、 分為一路電源進線。工作電壓AC380V 50Hz 三相四線 2、 加熱器功率：45KW。 3、 采用智能溫度調(diào)節(jié)儀自動控制。溫度控制點分為出油口1個、加熱筒1個，回油管路1個，共3個溫度控制點。出油口溫度信號為溫度自動調(diào)節(jié)，回油管路為顯示溫度，加熱筒內(nèi)為溫度保護、防干燒、超溫保護控制。 4、 加熱控制采用雙顯示智能調(diào)節(jié)儀、PID控制。根據(jù)溫度控制信號進行調(diào)節(jié)，達到控制。 電氣控制部分： 加熱器的控制采用高精度數(shù)顯溫度調(diào)節(jié)儀PID控制。對加熱器出口溫度進行監(jiān)控，從而總出口溫度控制在工藝要求值。 電氣柜控制出口溫度 在系統(tǒng)出口接管上設(shè)置一個溫度傳感器對出口導(dǎo)熱油溫度進行檢測。將溫度信號傳送至電氣控制柜內(nèi)的溫控表上，溫控表通過PID比較，實現(xiàn)對加熱器出口溫度始終恒定在設(shè)定溫度值左右，該控制方式溫度曲線平滑，控溫精度高。 電熱管過熱保護 在加熱筒內(nèi)放置1個過熱保護測溫點，將溫度信號傳送至電氣控制柜內(nèi)的溫度控制儀，檢測各點發(fā)熱元件的表面溫度，一旦加熱元件出現(xiàn)超溫時，停止加熱器工作，切斷電加熱器電源，并不可自動復(fù)位，做為保護電加熱器元件。同時發(fā)出報警信號，提醒操作人員注意。采取此種措施可延長加熱器的使用壽命，確保設(shè)備安全運行。 壓力保護 在加熱筒體上，安裝電接點壓力表，檢測模溫機運行壓力，使用壓力一旦超過設(shè)定值，溫度控制儀立即發(fā)出信號，停止加熱器工作，同時發(fā)出報警信號，提醒操作人員注意。采取此種措施可長加熱器的使用壽命，確保設(shè)備安全運行。 液位保護 在膨脹槽上，安裝液位開關(guān)，檢測循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)油量，油位一旦超過設(shè)定值，溫度控制儀立即發(fā)出信號，停止加熱器工作，同時發(fā)出報警信號，提醒操作人員注意。采取此種措施可延長加熱器的使用壽命，確保設(shè)備安全運行。 熱油泵聯(lián)鎖保護 設(shè)置熱油泵聯(lián)鎖保護(只有泵在正常運行狀時才可運行加熱器)，先啟動熱油泵，再開加熱器，關(guān)機時，先關(guān)加熱器，再關(guān)熱油泵，防止在無油的情況下打開加熱器，有效的保護加熱器，延長加熱器的使用壽命，確保設(shè)備安全運行。 相關(guān)產(chǎn)品：山東M型七輥壓延機導(dǎo)熱油加熱爐_M型七輥壓延機輥筒導(dǎo)熱油加熱設(shè)備 ，輥筒模溫機，輥筒油溫機，輥筒水溫機，輥筒模溫機，輥筒導(dǎo)熱油加熱器， 輥筒水循環(huán)加熱器。輥筒水循環(huán)加熱系統(tǒng)。輥筒水循環(huán)加熱設(shè)備。輥筒水循環(huán)加熱裝置， 輥筒溫控器，輥筒溫控機，輥筒溫控系統(tǒng)，輥筒溫控設(shè)備，輥筒溫控裝置，輥筒溫控單元， 輥筒控溫器，輥筒控溫機，輥筒控溫系統(tǒng)，輥筒控溫設(shè)備，輥筒控溫裝置，輥筒控溫單元， 輥筒油溫加熱系統(tǒng)。輥筒油溫加熱設(shè)備。輥筒油溫加熱裝置， 輥筒水溫加熱系統(tǒng)。輥筒水溫加熱設(shè)備。輥筒水溫加熱裝置， 輥筒導(dǎo)熱油循環(huán)加熱器。輥筒導(dǎo)熱油循環(huán)加熱系統(tǒng)。輥筒導(dǎo)熱油循環(huán)加熱設(shè)備。輥筒導(dǎo)熱油循環(huán)加熱裝置，輥筒導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)。輥筒導(dǎo)熱油加熱設(shè)備。輥筒導(dǎo)熱油加熱裝置， 輥筒加熱器、輥筒加熱系統(tǒng)。輥筒加熱設(shè)備。輥筒加熱裝置。 輥筒油加熱器。輥筒油加熱系統(tǒng)。輥筒油加熱設(shè)備。輥筒油加熱裝置， 輥筒水加熱器。輥筒水加熱系統(tǒng)。輥筒水加熱設(shè)備。輥筒水加熱裝置， 輥筒油循環(huán)加熱器。輥筒油循環(huán)加熱系統(tǒng)。輥筒油循環(huán)加熱設(shè)備。輥筒油循環(huán)加熱裝置，