名片曝光使用說明

步驟1:創(chuàng)建名片

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步驟2:投放名片

創(chuàng)建名片成功后,將投放名片至該產(chǎn)品“同類優(yōu)質(zhì)商家”欄目下,即開啟名片曝光服務(wù),服務(wù)費(fèi)用為:1虎幣/天。(虎幣充值比率:1虎幣=1.00人民幣)

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MJ3212型帶鋸機(jī)  名稱型號:MJ3212型帶鋸機(jī)  適用鋸條厚度:1.05mm  鋸輪直徑:1250mm  鋸條較大長度:8300mm  鋸輪轉(zhuǎn)速:650r/min  較大鋸木直徑:800mm  鋸條寬度:150mm  機(jī)床儲運(yùn)外形尺寸(長×寬×高):1400×1440×2600mm  電機(jī)功率:37kw  重量:2800kg 1立式帶鋸機(jī)的操作技巧 熟悉機(jī)床構(gòu)造 帶鋸機(jī)的技術(shù)規(guī)格不同,但其構(gòu)造大同小異,工作原理與材質(zhì)用帶鋸基本相同,現(xiàn)以MJ346A型機(jī)床為便介紹其構(gòu)造特點(diǎn)。 MJ346A型細(xì)木工帶鋸機(jī)主要由機(jī)座(機(jī)身)、上下鋸輪、工作臺面、調(diào)整手輪、鋸比、制動裝置、電動機(jī)等部件組成。機(jī)床的所有傳動部分采用密封結(jié)構(gòu),以操作安全。機(jī)座、上下鋸輪、工作臺面等均用鑄鐵制成。直徑相同的兩個鋸輪分別裝在機(jī)身的上方和下方,上鋸輪能夠上下調(diào)動,以便裝卸鋸條和調(diào)節(jié)鋸條的張緊度。下鋸輪為主動輪,通過皮帶輪傳動。為了減少鋸條與鋸輪的磨損及雜音,鋸輪輪緣上纏繞一層皮帶。工作臺面直接裝在機(jī)身上,中間有一條縫隙,做為鋸條的通路。鋸比附設(shè)在臺面左側(cè),工作臺面可以傾斜40o角。為了防止鋸割時(shí)鋸條左右擺動,在臺面的下面及上面各裝有一個鋸卡子,下鋸卡直接裝在工作臺面的下面,上鋸卡裝在機(jī)身上,可以上下移動。在上鋸卡后面有一滑輪,當(dāng)鋸條向后跑時(shí),它起限制作用,不致使鋸條掉落。機(jī)床采用集中排出鋸末的方法,了工作地點(diǎn)的清潔。 鋸條的更換與調(diào)整 更換鋸條時(shí)先打開上下護(hù)門,松開滑板固定螺釘,轉(zhuǎn)動升降手輪,使上鋸輪下降,鋸條松動,取出舊鋸條,將磨修好的鋸條套在上下鋸輪上,注意將鋸齒的銳角方向向下,不要上翻,然后再轉(zhuǎn)動升降手輪,使上鋸輪上升,張緊鋸條。再用手轉(zhuǎn)動上鋸輪,看鋸齒全部露在鋸輪輪緣的外側(cè)面,如未露出即應(yīng)再將上鋸輪加以調(diào)整,直到鋸齒露出輪緣,在上下鋸輪邊緣走動平穩(wěn),并垂直于工作臺面為止。 鋸條的張緊裝置分彈簧和壓鉈(重錘)兩種,本機(jī)系彈簧裝置?;鶑埦o度應(yīng)根據(jù)鋸條的寬度、厚度、轉(zhuǎn)速等決定。通常采用手指壓動鋸條,根據(jù)鋸條的左右彎曲度來確定其張緊力妥當(dāng)。在一般情況下,當(dāng)用手壓動鋸條時(shí),鋸條的彎曲度以在3.2~6.4毫米之間為宜。 鋸條寬度應(yīng)與鋸輪輪面寬度相適應(yīng),不能超出輪面過寬。 鋸條夾在鋸卡子中間,鋸齒齒底應(yīng)與鋸卡子外緣成一直線,鋸條不能夾的過緊,應(yīng)能在鋸卡子中間滑動,兩邊要留有空隙,每邊空隙約0.04~0.08毫米。鋸條后背約離滑輪0.8毫米,如果鋸條空轉(zhuǎn)時(shí)就已經(jīng)接觸到滑輪,即說明鋸條靠后,或滑輪靠前,或鋸條適張度消失,應(yīng)調(diào)整上鋸輪或滑輪,或?qū)彈l卸下再行檢查碾壓修整。 操作技術(shù) 帶鋸機(jī)一般為手工操作,鋸割較大工件時(shí)應(yīng)配備兩人,上下配合。進(jìn)行直線鋸割時(shí),上手將工件把穩(wěn),貼緊鋸比,水平地向前推進(jìn),長料可稍稍接線員起,使工件后端不低于臺面。進(jìn)料速度應(yīng)根據(jù)材料性質(zhì)和工件大小適當(dāng)控制,禁止猛推猛拉和碰撞鋸條。在工伯過鋸背200毫米時(shí),下手方可接拉。工件后端接近鋸齒200毫米時(shí),上手即應(yīng)脫手,靠下物將工件拉鋸?fù)戤?。開車后鋸條未達(dá)到較高轉(zhuǎn)速時(shí),不要送進(jìn)工件,以免突然增加電機(jī)負(fù)荷。 在工作過程中如出現(xiàn)夾鋸的情況,應(yīng)由下手將工件鋸口向兩邊用力分開,切勿倒退,以免鋸條掉落。出現(xiàn)跑鋸、竄條(鋸條前后擺動)等情況,即應(yīng)停車,對鋸條、鋸料(路)、鋸卡、鋸輪等進(jìn)行檢查,待鋸條正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,再進(jìn)行鋸割。當(dāng)工作臺面鋸條通路有碎木雜物阻塞時(shí),應(yīng)用木棍撥離 ,切勿用手指撥弄。為防止鋸條、鋸輪輪面上粘結(jié)樹脂木屑,增加鋸條、鋸輪之間的摩擦和阻力,工作中可用煤油擦洗。 幾種典型工件的鋸割方法 1.曲線鋸割法鋸條越窄,鋸割的曲線半徑越小。根據(jù)經(jīng)驗(yàn):12毫米寬的鋸條,可以鋸割曲率半徑約為70毫米的曲線;25毫米寬的鋸條,可以鋸割曲率半徑約為250毫米的曲線;35毫米寬的鋸條,可以鋸割曲率半徑約為450毫米的曲線;50毫米寬的鋸條,可以鋸割曲率半徑約為800毫米的曲線。用寬鋸條鋸割曲率半徑小的曲線時(shí),可先鋸開幾條放射狀的鋸口,然后按曲線鋸割。 2.直內(nèi)角鋸割法 鋸割直角形的轉(zhuǎn)角時(shí),可先在轉(zhuǎn)角處鉆一圓孔,然后按圖的箭頭方向進(jìn)行鋸割。轉(zhuǎn)角轉(zhuǎn)余地大時(shí)可直接鋸割。 3.彎料鋸割法 鋸割彎料一般都采取劃線鋸割的方法。也可利用曲線靠模鋸割,即將曲線模板上到鋸比上,將被加工件巾著曲線模板送過去,就可鋸出相應(yīng)的曲線。材料的彎度大小與鋸條的寬窄應(yīng)配合適當(dāng)。 4.斜面鋸法 鋸割斜面時(shí),可將機(jī)床工作臺面傾斜到所需的角度。也可不調(diào)整機(jī)床的臺面,做一塊有相應(yīng)斜度的楔形木板固定到臺面上,當(dāng)工件沿著這塊楔形木板送過去時(shí),就鋸出了所需要的斜面。 5.錐形鋸法 鋸割一頭大一頭小的工件時(shí),常常采用靠模板的方法,就是將一塊比被加工件稍長的木板先鋸割成所要求的斜度,四面拋光,做為模板。模板不能太厚,小頭保持在10毫米左右,然后將模板的大頭釘一木塊做為檔頭,鋸割時(shí)將被加工件頂靠在模板上,面模板則貼緊在鋸比上。模板應(yīng)做兩塊,前后調(diào)換使用,以提高工作效率。 2帶鋸機(jī)的安全使用規(guī)程編輯 鋸機(jī)是以鋸作為刀具,通過條鋸或帶鋸?fù)鶑?fù)運(yùn)動、或圓盤鋸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動來鋸割刻分木料。常見的鋸機(jī)有帶鋸機(jī)和圓鋸機(jī)。鋸切傷害事故主要有鋸的切割傷害、鋸條斷裂彈射、木材的打擊傷害等。鋸切傷害通過采用安全防護(hù)裝置和正確的操作加以防止。 ①帶鋸條厚度應(yīng)與匹配的帶鋸輪相適應(yīng)。避免小輪選用大厚度鋸條,造成斷裂傷人。 ②鋸齒應(yīng)鋒利,齒深不得超過鋸條寬的1/4。 ③帶鋸條焊接應(yīng)牢固平整,接頭木得超過3個,兩接頭之間長度應(yīng)為總長1/5以上,接頭厚度應(yīng)與鋸條厚度基本一致。 ④嚴(yán)格控制帶鋸條的橫向裂紋,裂紋超長應(yīng)切斷重新焊接(見表1)。 ⑤大型帶鋸機(jī)的跑車軌道應(yīng)平直,兩端配有行程開關(guān),跑車兩側(cè)應(yīng)設(shè)置警示欄。
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