3、電絮凝的工藝流程 1)廢水原水進入綜合廢水池，穩(wěn)定廢水原水的水質(zhì)。 2)用泵定量打入PH調(diào)整池，調(diào)節(jié)PH值到2~5，視不同水質(zhì)調(diào)整需要的PH值。 3)經(jīng)過調(diào)節(jié)PH后的廢水進入電凝機，產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，去除廢水中的COD、BOD、色團、化學(xué)鍵，以及油水分離、滅菌等效果。鐵離子及O、H微氣泡的混凝浮除等功能。 4)電絮凝后的出水進入快混池、慢混池，在快混池中調(diào)節(jié)PH值到8-10，視不同水質(zhì)調(diào)整需要的PH值。在慢混池中加入高分子絮凝劑，產(chǎn)生穩(wěn)定的絮花團后進入沉淀池。 5)快慢混后的水在沉淀池中進行固液分離，上清水溢流至過濾進水池。池底沉淀污泥定時排出到污泥濃縮池，經(jīng)板框壓濾機固化分離，干污泥暫存在污泥儲存斗，以備運棄處理或做為其它用途的原料。 6）過濾進水池中的水經(jīng)過過濾系統(tǒng)進一步去除微小顆粒以及殘余的雜質(zhì)，以達到排放標準。 7）過濾后的清水進入清水池排放或回用。 另外，清水池中的清水也可以經(jīng)過中水回用系統(tǒng)的深度處理，作為凈水回用至現(xiàn)場用水點。 4、高壓脈沖電絮凝核心脈沖電源 脈沖電流的波形有方波、正弦半波、鋸齒波、隔鋸齒波等多種形式。 脈沖具有3個獨立的參數(shù)，即脈沖電壓(或電流)幅值、脈沖寬度t on 和脈沖間歇t off 。為了達到較好的去污和節(jié)能效果，可 對這3個參數(shù)進行調(diào)整。脈沖周期z為一個脈沖寬度和脈沖間歇， 脈沖頻率則是脈沖周期的倒數(shù)。設(shè)占空比為r，則r為導(dǎo)通時間 (脈沖寬度)與脈沖周期之比：r=to n/(t on t off)，通過改變占空比 r的值，就可得到不同的節(jié)能效果。高頻脈沖即不斷地重復(fù)進行“供電—斷電—供電”的高頻率脈沖電解過程，使電解效率得到 大幅度地提高。脈沖電解，通電時間小于直流電解處理反應(yīng)時間，鐵的溶解量將少于直流電解時的溶解量。因此，脈沖電解與 直流電解相比，節(jié)電的同時也大幅度降低鐵耗。由于施加脈沖信號，電極上的反應(yīng)時斷時續(xù)，有利于擴散、降低濃差極化，從而降低電耗。 電解槽內(nèi)的電流是離子在電場作用下流動而形成的。在供電 時間內(nèi)，離子濃度會迅速降低；而在斷電間隙時間內(nèi)，離子濃度 又會得到迅速恢復(fù)和補充。所以在脈沖供電方式下電流密度要比 直流供電下的電流密度有所提高，這就使電解去污效果增強。