不銹鋼板表面光潔，有較高的塑性、韌性和機械強度，耐酸、堿性氣體、溶液和其他介質(zhì)的腐蝕。它是一種不容易生銹的合金鋼，但不是不生銹。 簡介 不銹鋼板　按制法分熱軋和冷軋的兩種，包括厚度0.02-4毫米的薄冷板和4.5-50毫米的中厚板。 按鋼種的組織特征分為5類：奧氏體型、奧氏體-鐵素體型、鐵素體型、馬氏體型、沉淀硬化型。 要求能承受草酸、硫酸-硫酸鐵、硝酸、硝酸-氫氟酸、硫酸-硫酸銅、磷酸、甲酸、乙酸等各種酸的腐蝕，廣泛用于化工、食品、醫(yī)藥、造紙、石油、原子能等工業(yè)，以及建筑、廚具、餐具、車輛、家用電器各類零部件。 為了各類不銹鋼板的屈服強度、抗拉強度、伸長率和硬度等力學(xué)性能符合要求，鋼板交貨前必須經(jīng)過退火、固溶處理、時效處理等熱處理。 不銹鋼的耐腐蝕性主要取決于它的合金成分（鉻、鎳、鈦、硅、鋁、錳、等）和內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)，起主要作用的是鉻元素。鉻具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性，能在鋼表面形成鈍化膜，使金屬與外界隔離開來，保護鋼板不被氧化，增加鋼板的抗腐蝕能力。鈍化膜破壞后，抗腐蝕性就下降。鋼板（包括帶鋼）的分類： 1、按厚度分類： （1）薄板(0.2mm-4mm) （2）中板（4mm-20mm） （3）厚板(20mm-60mm) （4）特厚板(60-115mm) 2、按生產(chǎn)方法分類： 折疊 （1）熱軋鋼板（2）冷軋鋼板 3、按表面特征分類： 表面 特征 制造法概要 用途 銀白色 無光澤 熱軋到規(guī)定厚度，再經(jīng)退火和除鱗的一種粗糙、無光表面 不需要有表面光澤的用途 NO.2D 銀白色 冷軋后進行熱處理和酸洗 2D產(chǎn)品用于對表面要求不嚴的用途，一般用材，深沖用材 NO.2B 光澤強于NO.2D NO.2D處理后，經(jīng)過拋光輥進行終一道輕度冷軋 一般用材 BA 光亮如鏡 無標準，但通常是光亮退火的表面加工，表面反射性很高。 建筑材料，廚房用具 NO.3 粗研磨 用100~200#（單位）的砥粒研磨帶，進行研磨 建筑材料，廚房用具 NO.4 中間研磨 用150~180#砥粒研磨帶進行研磨而獲得的拋光表面 同上 NO.240 細研磨 用240#砥粒研磨帶進行研削 廚房用具 NO.320 極細研磨 用320#砥粒研磨帶進行研削 同上 NO.400 光澤接近于BA 用400#拋光輪進行研削 一般用材，建筑用材，廚房用具 HL 發(fā)紋研磨 適當粒子大小的研磨材料進行發(fā)紋研削（150~240#）其砥粒很多 樓房，建筑用材 NO.7 接近于鏡面研磨 用600#回轉(zhuǎn)拋光輪進行研磨 美術(shù)用，裝飾用 NO.8 鏡面研磨 鏡子用拋光輪進行研磨 反光鏡，裝飾用 展開 4、按用途分類： （1）橋梁鋼板（2）鍋爐鋼板（3）造船鋼板（4）裝甲鋼板（5）汽車鋼板（6） 屋面鋼板（7）結(jié)構(gòu)鋼板（8）電工鋼板（硅鋼片）（9）彈簧鋼板（10）太陽能專用板 （海銳特鋼）（11）其他二、普通及機械結(jié)構(gòu)用鋼板中常見的日本牌號。 5、按鋼種組織分類： 折疊 （1）奧氏體型（2）奧氏體-鐵素體型（3）鐵素體型（4）馬氏體型、 沉淀硬化注釋： 沉淀硬化（析出強化）：指金屬在過飽和固溶體中溶質(zhì)原子偏聚區(qū)和（或）由之脫溶出微粒彌散分布于基體中而導(dǎo)致硬化的一種熱處理工藝。如奧氏體沉淀不銹鋼在固溶處理后或經(jīng)冷加工后，在 400～500℃ 或 700～800℃ 進行沉淀硬化處理，可獲得很高的強度。 即某些合金的過飽和固溶體在室溫下放置或者將它加熱到更多>> 分類折疊編輯本段 按厚度 （1）薄板(0.2mm-4mm) （2）中板（4mm-20mm） （3）厚板(20mm-60mm) （4）特厚板(60-115mm) 按生產(chǎn)方法 （1）熱軋鋼板（2）冷軋鋼板 不銹鋼板 選擇不銹鋼板要考慮使用操作條件，例如手工操作或自動操作，熱壓機的性能和類型，對壓制材的質(zhì)量要求如硬度、光澤等。還要考慮經(jīng)濟核算，每次新拋磨的鋼板，要求能生產(chǎn)一緩質(zhì)量的裝飾板次數(shù)。 此外，選擇鋼板的厚度時，應(yīng)考慮其使用時問、質(zhì)量、剛度，同時要考慮板材受壓時的強度要求；熱傳導(dǎo)性能}壓力的分布，壓板的幅面規(guī)格。 如果鋼板厚度不夠，容易彎曲，勢將影響裝飾板生產(chǎn)}如果厚度過大，鋼板過重，不僅增加鋼板的成本，而且也會給操作上帶來不必耍的困難。同時還要考慮不銹鋼板加工或使用時應(yīng)留的余量。銅板的厚度沒有一致的，但力求在同一張鋼板的厚度盡量一致，一般中等規(guī)格的鋸板，厚度公差為0.05一o.15毫米。如要求過嚴，研磨費用也將隨之增高。一般是抗張力大、堅硬度大構(gòu)鋼板，耐機械損害性能越大，使用耐久性較長，但研磨殛加工費用也比較高。