產(chǎn)品簡介： 一、來由：濾筒除塵器早在20世紀70年代就已經(jīng)在日本和歐美一些出現(xiàn)，具有體積小，效率高，投資省，易維護等優(yōu)點，但因其設(shè)備容量小，難組合成大風(fēng)量設(shè)備，過濾風(fēng)速偏低，應(yīng)用范圍窄，僅在糧食、焊接等行業(yè)應(yīng)用，所以多年來未能大量推廣。近年來，隨著新技術(shù)、新材料不斷地發(fā)展，以日本，美國的公司為代表，對除塵器的結(jié)構(gòu)和濾料進行了改進，使得濾筒除塵器廣泛地應(yīng)用于水泥、鋼鐵、電力、食品、冶金、化工等工業(yè)領(lǐng)域，整體容量增加數(shù)倍，成為過濾面積＞2000ｍ2大型除塵器（GB6719－86類），是解決傳統(tǒng)除塵器對超細粉塵收集難、過濾風(fēng)速高、清灰效果差、濾袋易磨損破漏、運行成本高的方案，和市場上現(xiàn)有各種袋式、靜電除塵器相比具有有效過濾面積大、壓差低、低排放、體積小、使用壽命長等特點，成為工業(yè)除塵器發(fā)展的新方向。 二、濾料選擇：長纖維聚酯濾筒，復(fù)合纖維濾筒，防靜電濾筒，阻燃濾筒，覆膜濾筒，納米濾筒等。 三、應(yīng)用領(lǐng)域：飼料廠、食品廠、醫(yī)藥廠、塑料廠、木器廠、礦山、金屬切割、焊接煙塵、噴漆等領(lǐng)域行業(yè)。 四、工作原理：除塵過程 1、捕集分離過程 ：①捕集推移階段。實質(zhì)是粉塵的濃縮階段。均勻混合或懸浮在運載介質(zhì)中的粉塵，進入除塵器的除塵空間。由于受外力的作用，將粉塵推移到分離界面，隨粉塵向分離界面推移，濃度越來越大，為固—氣分離進一步作好準備。 ② 分離階段。當高濃度的塵流流向分離界面以后，存在兩種作用機理：其一，運載介質(zhì)運載粉塵的能力逐漸達到極限狀態(tài)，在粉塵懸浮和沉降趨勢上，以沉降為主，并通過粉塵沉降，使之從運載介質(zhì)中分離出來；其二，在高濃度塵流中，粉塵顆粒的擴散與凝聚趨勢，以凝聚為主，顆粒之間可以彼此凝聚，也可在實質(zhì)界面上凝聚并吸附。 　　 2、排塵過程 ：經(jīng)過分離界面以后，己分離的粉塵通過排塵口排出的過程。 　　 3、排氣過程 ：已除塵后相對凈化的氣流從排氣口排出的過程 。 http://www.btpyhb.com/product/LUTONG.html