名片曝光使用說(shuō)明

步驟1:創(chuàng)建名片

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步驟2:投放名片

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昆明灌漿料廠(chǎng)家直銷(xiāo) 詳細(xì)說(shuō)明 昆明灌漿料廠(chǎng)家直銷(xiāo) 廠(chǎng)家電話(huà): 一八六六九零零七九五五 郭先生 高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料是由高強(qiáng)膠結(jié)組分、超墨化組分、膨脹組分、優(yōu)選級(jí)配集料組分及微量改性組分以適當(dāng)比例在工廠(chǎng)預(yù)拌制成的一種粉狀材料.用時(shí)只需加水?dāng)嚢璞憧沙蔀榫鶆?、稠度適宜、能滿(mǎn)足施工要求的具有自流平性的高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料。 灌漿料產(chǎn)品特點(diǎn) 1.早強(qiáng)、高強(qiáng):1-3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30-50Mpa以上,灌漿后24小時(shí)即可緊固螺栓、開(kāi)機(jī)試車(chē)。28天強(qiáng)度較高可達(dá)60Mpa以上。 2.具有高自流性:現(xiàn)場(chǎng)加水?dāng)嚢杓纯墒褂?,不需振搗便可填充全部間隙。 3.微膨脹性:灌漿后無(wú)收縮,設(shè)備、螺栓與基礎(chǔ)之間緊密接觸。 4.冬季施工性:較低允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。 5.耐久性:本品屬無(wú)機(jī)膠結(jié)材料,使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土使用壽命,經(jīng)200萬(wàn)次疲勞試驗(yàn), 50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn),強(qiáng)度無(wú)明顯變化。 6、抗油滲、耐高溫沖擊:在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度比浸油前提高10%以上,栽筋后允許對(duì)鋼筋進(jìn)行火焰切割和焊接作業(yè)。 適用范圍 CGM-1 通用加固型 灌漿厚度30mm<δ<150mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿,地腳螺栓錨固,栽埋鋼筋,建筑物梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固。 CGM-2 豆石加固型 含5~10mm大骨料,適用于灌漿層厚度δ≥150mm,且灌漿長(zhǎng)度L<1000mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固(修補(bǔ)厚度≥60mm)。 CGM-3 超細(xì)加固型 超細(xì)骨料,適用于灌漿層厚度5mm<δ<30mm的設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳板二次灌漿?;炷亮褐庸探卿撆c混凝土之間縫隙灌漿。 CGM-4 超早強(qiáng)加固型 2小時(shí)強(qiáng)度達(dá)到15Mpa,適用于鐵路枕軌等快速搶修,水泥混凝土路面、機(jī)場(chǎng)跑道等快速修補(bǔ),止水堵漏快速修補(bǔ)。 技術(shù)指標(biāo)符合YB/T9261-98標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo) 20℃標(biāo)養(yǎng)、試塊尺寸:40×40×160mm,100×100mm 項(xiàng)目 型號(hào) 1d豎向 膨脹率(%) 抗壓強(qiáng)度(MPa) 流動(dòng)度(mm) 坍落度(mm) 較低施工溫度(℃) 參考 用水量 容重 (t/m3) 1天 3天 28天 CGM-1通用加固型 ≥0.02 25-35 40-55 55-75 ≥270 ---- -10 13~14% 2.3 CGM-2豆石加固型 ≥0.02 25-50 40-55 65-85 ---- ≥270 -10 13~14% 2.4 CGM-3超細(xì)加固型 ≥0.02 15-30 27-45 55-65 ≥270 ---- -10 13~14% 2.3 項(xiàng)目 型號(hào) 1d豎向 膨脹率(%) 抗壓強(qiáng)度(MPa) 流動(dòng)度(mm) 坍落度(mm) 參考用水量 容重 (t/m3) 7小時(shí) 1天 28天 CGM-4超早強(qiáng)加固型 ≥0.02 ≥15 25-45 55-75 ≥270 —— 13~14% 2.3 各種試模尺寸間強(qiáng)度換算關(guān)系 試模尺寸 mm 強(qiáng)度比(%) 40×40×160 70.7×70.7×70.7 100×100×100 150×150×150 齡期(d) 1天 100 90 90 90 3天 100 80 80 80 28天 100 70 70 70 施工步驟 1、 準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品,清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤(rùn)濕。 2、 支設(shè)模板并用水泥(砂)漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。 3、 按灌漿料重量的12-15%加水量加水?dāng)嚢瑁C(jī)械攪拌2-3分鐘,人工攪拌5分鐘以上) 4、 將攪拌均勻的灌漿料從一個(gè)方向灌入灌漿部位。必要時(shí)可借助竹條或鋼釬導(dǎo)流,可適當(dāng)振搗或輕輕敲打模板。 5、 施工完畢后應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護(hù)3-7天。 6、 使用溫度為-10℃至40℃。嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。 6施工養(yǎng)護(hù) 灌漿料常溫養(yǎng)護(hù) 1.灌漿前,日平均溫度不應(yīng)低于5℃,灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜,加蓋濕草袋保持濕潤(rùn)。采用塑料薄膜覆蓋時(shí),水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水,灌漿料表面不便澆水,可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。 2.應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤(rùn)狀態(tài),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。 3.當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí),養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。 灌漿料高溫養(yǎng)護(hù) 1.灌漿前24h采取措施,防止灌漿部位受到陽(yáng)光直射或其他熱輻射。 2.采取適當(dāng)降溫措施,與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不大于35℃。 3.漿體入模溫度不應(yīng)大于30℃。 4.灌漿后應(yīng)及時(shí)采取保濕養(yǎng)護(hù)措施。 灌漿料冬期養(yǎng)護(hù) 1.冬期施工,工程對(duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)無(wú)特殊要求時(shí),灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。 2.拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃,應(yīng)采用保溫材料覆蓋保護(hù)。 3.如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的較低施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長(zhǎng)時(shí),可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式;養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。 1.包裝規(guī)格:50kg/袋,存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射。 2.保質(zhì)期為3個(gè)月,超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用。
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