產(chǎn)品名稱:黃金米生產(chǎn)線 工藝流程:原料混合-擠壓制粒-冷卻-烘干-滾篩冷卻-包裝 黃金米營養(yǎng)米工藝流程簡介:各種谷物原料步就行先進(jìn)性粉碎,要求目數(shù)達(dá)到60目以上,第二步就是把各種谷物原料按生產(chǎn)工藝按一定的比例進(jìn)行添加混合,混合好的原料被輸送機(jī)提升到雙螺桿膨化機(jī)的下料器料斗內(nèi)。第三步制粒,混合好的原料在雙螺桿膨化機(jī)的擠壓柔捏下切割出均勻地大米粒顆粒,為防止顆粒粘結(jié),必須均勻地攤布在冷卻振動篩的表面,然后經(jīng)風(fēng)送機(jī)輸送到第四經(jīng)五米五層烘干箱進(jìn)行顆粒脫水。達(dá)到顆粒包裝和保質(zhì)要求。產(chǎn)品烘干后進(jìn)行冷卻儲藏,第七步就是進(jìn)行顆粒包裝。采用多頭電子秤包裝機(jī)進(jìn)行包裝 設(shè)備配置;拌粉機(jī)-螺旋輸送機(jī)-70雙螺桿擠壓機(jī)-振動篩-風(fēng)送機(jī)-五米五層烘干箱-風(fēng)送機(jī)-滾筒 黃金米各設(shè)備工作介紹: 拌粉機(jī):將各種原料按一定的比例要求進(jìn)行混合。 螺旋輸送機(jī);將混合好的原料輸送到擠壓機(jī)的料斗內(nèi),降低勞動強(qiáng)度 70雙螺桿擠壓機(jī):料斗內(nèi)的原料按一定的運(yùn)轉(zhuǎn)速度連續(xù)輸送到螺桿內(nèi),原料在擠壓機(jī)內(nèi)的螺桿充分的擠壓柔和下,終在磨具內(nèi)擠出,形成均勻的黃金米顆粒。 振動篩;高溫下的黃金米顆粒均勻的攤布在振動篩冷卻面上,在震動急電機(jī)的晃動下勻速前進(jìn)。防止粘結(jié) 風(fēng)送機(jī):把黃金米輸送到烘干箱內(nèi)。設(shè)備之間的連接設(shè)備 五米五層烘干箱:把黃金米進(jìn)行干燥脫水,達(dá)到使用要求的標(biāo)準(zhǔn)。烘干箱多使用電加熱和燃?xì)庑蛢煞N 風(fēng)送機(jī):設(shè)備之間的連接 滾筒:烘干好的黃金米進(jìn)行冷卻和簡易拋光。